유도 히터가 있는 브레이징 단락 회로 링

전기 모터의 단락 회로 링의 유도 브레이징

단락 링은 전기 모터의 로터, 특히 로터 및 전체 모터 자체를 부르는 데 사용되는 이름인 "농형 케이지"라고 하는 모터에서 로터에 납땜됩니다. 링의 온도 균질성은 최종 모터 또는 발전기의 기술 요구 사항을 충족하는 데 절대적으로 중요합니다. 따라서 이 분야의 제어 프로세스와 브레이징 경험은 필수입니다.

유도 가열 SCR(단락 링)을 브레이징하는 기존 화염 방법에 비해 많은 이점을 제공합니다. 한 가지 주요 이점은 유도가 SCR 주위에 보다 균일한 온도 분포를 생성한다는 것입니다. 또한 유도 가열을 매우 정밀하게 제어할 수 있으므로 구리 막대의 과열을 피할 수 있습니다. 마지막으로 유도 가열이 빠릅니다. 정확성과 반복성은 품질 저하 없이 처리량을 높일 수 있음을 의미합니다.

SCR/단락 링 유도 브레이징 단일 샷 및 세그먼트 브레이징의 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다. 두 가지 방법의 가장 큰 차이점은 전자가 더 많은 화력을 필요로 한다는 것입니다. SCR의 직경이 1200mm 미만인 경우 단일 샷 브레이징이 사용됩니다. HLQ Induction Equipment의 시리즈 발전기는 25KW에서 최대 200/320KW까지의 광범위한 가열 전력을 제공합니다. 온도 조절 시스템은 납땜 전력의 폐쇄 루프 제어를 위해 적외선 온도 컨트롤러에 통합될 수 있습니다. 일반적으로 시스템에는 두 개의 제어되는 고온계가 있습니다. 하나는 SCR에서 온도를 측정하기 위한 것이고 다른 하나는 구리 막대가 납땜 온도에 도달하도록 하기 위해 온도를 측정하기 위한 것입니다.

HLQ 인덕션만의 독특한 유도 가열 코일 설계, 유도 가열의 속도 및 정확도와 함께 최소 열 입력을 의미합니다. 이것은 차례로 샤프트 약화의 위험을 줄이고 라미네이션으로의 열 전달을 최소화하며, 이는 화염 브레이징을 사용할 때 일반적인 문제입니다. 유도 납땜은 화염 가열과 관련된 다른 문제도 방지합니다. 예를 들어, 유도 가열의 정확도는 타원형의 위험을 줄이고 농형 모터의 균형을 다시 조정해야 할 필요성을 줄입니다. 화염은 플럭스 재료를 과열시킬 위험이 있습니다.

접합부에서 산화물의 형성을 방지하는 능력을 손상시킵니다. 구리 역시 과열될 위험이 있어 원치 않는 입자 성장을 유발할 수 있습니다. 그러나 유도 가열을 사용하면 온도가 정확하게 제어됩니다. 유도 가열은 또한 환경 및 안전상의 이점이 있습니다. 모든 연기를 쉽게 제거할 수 있습니다. 소음 수준 및 주변 온도 증가는 무시할 수 있습니다.

HLQ Induction은 거의 모든 SCR 납땜 작업을 위한 맞춤형 턴키 솔루션을 제공할 수 있습니다. 이러한 솔루션에는 장비, 최적화된 온도 곡선, 맞춤형 코일, 광범위한 교육 및 서비스 지원이 포함됩니다.

HLQ Induction Equipment Co는 전 세계에서 20년 이상의 경험을 가진 중출력 모터 및 발전기를 포괄하는 솔루션을 제공합니다. 이 산업을 위한 광범위한 포트폴리오의 일부인 이 애플리케이션.

인덕션 브레이징의 장점과 대안 공정

제어된 프로세스: 링 주변의 가열 및 온도 제어의 균질화 .

화염보다 약 10배 적은 빠른 공정(높은 전력 밀도)

램프에 의한 난방은 완전히 제어되고 보증되거나 램프에 의한 냉각까지도 가능합니다.

반복성 및 추적성

간소화된 프로세스

1. 먼지제거 불필요

2. 왜곡이 적고 재조정이 필요하지 않습니다.

3. 낮은 산화물 형성

4. 작업자의 전문 지식 브레이징 기술은 그다지 중요하지 않습니다.

5. 토치보다 낮은 운영 비용

6. 에코 및 사용자 친화적인 작동

더 안전한 프로세스:

1.화염이나 가스가 없어 위험을 최소화

2. 언제든지 작업자가 프로세스를 명확하게 볼 수 있습니다.

3.친환경

4. 연기 제거 용이

유도 브레이징 솔루션:

단락 링 브레이징을 위한 HLQ 유도 브레이징 솔루션은 중출력 모터 및 발전기를 모두 포함합니다.

1. 링 전체에 극한의 온도 균일성을 위한 특수 코일

2.완전히 원자화된 프로세스 또는 브레이저에 의해 관리되는 고급 온도 제어

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