유도와 브레이징 브래스 피팅

유도 목적이있는 브레이징 황동 피팅 : 브레이징 적용을 위해 황동 튜브 어셈블리를 750 ° C로 가열합니다. 튜빙 직경은 3-8 인치 (76.2 ~ 203.2mm)로 다양합니다. 재질 : 황동 튜빙 황동 플랜지 브레이즈 링 브레이즈 플럭스 온도 : 1382 ° F (750 ° C) 주파수 200kHz 장비 DW-UHF-20KW, 150-500kHz 유도 난방 전원 공급 장치,… 자세히 보기

인덕션이있는 얇은 구리 튜브 브레이징

인덕션이있는 얇은 구리 튜브 브레이징 

목적 : 얇은 구리 타원형 관을 황동 피팅에 1400 º F로 납땜하고 구리 관의 다른 끝을 황동 판으로 덮기.

재질 : 황동 피팅 – 0.875in2 및 2.5in 길이 (22mm2 x 64mm) 구리 튜브 0.01in (0.254mm) 벽 황동 플레이트 0.10in (2.54mm) 두께 및 0.5in X 0.25 인치 브레이즈 합금 심 및 흰색 플럭스

온도 : 1400 ° F (760 ° C)

주파수 : 300 kHz

장비 : DW-UHF-10KW 유도 전원 2 개의 1.32μF 커패시터 (총 0.66 μF)를 사용하는 원격 가열 스테이션 장착 맞춤형으로 설계된 2 개의 유도 가열 코일. 프로세스 split, 우리 회전 유도 코일은 황동 피팅 (그림 1)에 열 에너지를 전달하는 데 사용됩니다. 황동 피팅 및 얇은 구리 튜브의 가장자리가 과도하게 가열되는 것을 방지하기 위해 더 작은 코일 직경 (그림 2)이 추가되어 황동 피팅에 열을 전달합니다. 브레이징 심 (braze shim) 프리폼이 접합 영역에 위치되고,이어서 백색 플럭스로 덮힌 다. 코일의 높이는 어셈블리에 비례하는 열을 전달하도록 조정됩니다. 이 설정은 두꺼운 황동 피스와 얇은 구리 튜브의 온도를 동일한 속도로 상승시켜 납땜 심 (shim) 프리폼의 균일 한 흐름을 가능하게합니다. 구리 관의 다른 끝은 2-turn 헬리컬 코일을 사용하여 성공적으로 납땜됩니다 (그림 .3).

결과 / 장점 • 구리의 기계적 특성 보존 • 튜브 양쪽 끝을 따라 열 이동 최소화 • 가열 시간 감소 (60 초 미만)

인덕션을 이용한 브레이징 구리 어셈블리

인덕션 목적의 브레이징 구리 어셈블리 : 브레이징을 위해 구리 'T'어셈블리를 1400 (760) ºF (ºC)로 가열 재료 : 구리 'T'어셈블리,은-구리 공융 브레이즈, 백색 플럭스 온도 : 1400 (760) ºF (ºC) ) 주파수 : 250kHz 장비 : DW-UHF-20KW, 450mF 커패시터 1.32 개 (총 정전 용량 0.66mF)가 포함 된 원격 히트 스테이션이있는 XNUMXkHz 솔리드 스테이트 유도 전원 공급 장치. 맞춤형 설계 유도 가열 코일. 프로세스 A… 자세히 보기

구리 튜브를 황동 피팅과 유도로 브레이징

구리 튜브를 황동 피팅과 유도로 브레이징 

목적 : 프리폼 납땜 와이어를 사용하여 구리 튜브를 황동 부속품에 납땜하기 위해 유도 가열을 사용합니다. 질소 및 4 % 수소 가스 분위기 하에서 처리한다. 납땜 프리폼은 1190 ° F에서 녹지 만 부품은 1300 ° F 이하로 유지해야합니다. 파트는 시간당 175에서 200의 비율로 처리되어야하며 이는 부품 당 가열 시간의 18 초로 변환됩니다.

0.5 ″ OD 및 2 ″ 길이의 구리 튜브, 황동 피팅, 브레이즈 프리폼, 플럭스 없음.

1190 ° F를 넘지 만 1300 ° F를 초과하지 않는 온도

주파수 : 300 kHz

장비 : DW-UHF-10KW는 3 개의 (3) 버스, 8 μF를 합한 8 개의 (0.66) 커패시터 및 고유 한 4 회선 나선형 코일을 갖춘 고체 유도 가열 전원 공급 장치를 출력합니다. 프로세스 DW-UHF-10KW 출력 솔리드 스테이트 파워 서플라이는 고유의 4 턴 헬리컬 코일과 함께 다음 결과를 얻는 데 사용되었습니다.

결과 • 95-5 % 수소로 25 % NITRON / 30 % 수소를 공급하여 벨 분위기에서 요청한 대기를 제공했습니다. • 10 초의 요구 된 한계를 초과하는 충분한 납땜 유량을 얻기 위해서는 18 초의 가열주기가 필요했습니다.

유도와 브레이징 안경알 프레임

유도와 브레이징 안경알 프레임

목표 : 안경테 조립 용 반복적 인 납땜 조인트를 생산합니다. 유도 가열은 코 브릿지, 브릿지 브릿지 및 노우즈 피스에 고품질 브레이즈 조인트를 얻기 위해 사용됩니다. 브레이징은 1300 ° F에서 가열이 가능하도록 약 3-5 초가되어야합니다. 제한된 후 납땜 정화가 선호되기 때문에 표면 품질이 가장 중요합니다.

재질 : 18 % Silver Braze가있는 Monel Bridge

온도 : 1300 ° F

주파수 : 600 kHz

장비 : DW-UHF-4.5KW 출력은 고체 유도 전원 공급 장치입니다.

프로세스 DW-UHF-4.5KW 출력 솔리드 스테이트 유도 전원 공급 장치를 사용하여 다음과 같은 결과를 얻었습니다. • 13000 턴, 3 ″ ID, 가로 나선형 코일을 사용하여 0.2 초 만에 XNUMXF의 온도에 도달했습니다. 이 코일 설계를 통해 특정 영역에 열을 정확하게 적용 할 수 있습니다. • 수소와 불활성 물질로 구성된 가스 홍수를 사용하여 표면 결함을 최소화했습니다. 수소는 플럭스의 필요성을 제거하는 "플럭 싱"에이전트 역할을합니다. 불활성 가스는 브레이징 온도에서 금속 성분의 산화를 제거합니다. 이 두 가지 기능은 브레이징 후 청소없이 완제품을 생산합니다. • 완성 된 제품을 쉽게 제거 할 수있는 횡 가열을 사용하여 현재 고정물을 유지할 수 있습니다. 결과 전반적으로 유도 가열은 안경테 제조를위한 고품질 브레이즈 조인트를 생산하기 위해 고객이 설정 한 모든 목표를 충족했습니다.

유도와 브레이징 구리 튜브

유도와 브레이징 구리 튜브

목표 : 3 초 이내에 구리 튜브 (8/2 ″ OD x 4-3 ″ 길이)를 8/10 ″ 피팅으로 브레이징합니다. 부품을 쉽게 적재 할 수 있도록 가열은 채널 형 코일에서 이루어져야합니다.

브레이징 및 실크 화이트 플럭스가있는 소재 구리 튜빙 및 피팅

온도 1300 ° F

주파수 215 kHz

장비 DW-UHF-10kw는 총 0.33μF, 스텝 다운 변압기 및 특별히 설계된 유도 가열 코일을 위해 8 개의 0.66 μF 커패시터를 포함하는 표준 가열 스테이션이 장착 된 고체 유도 전원 공급 장치를 출력합니다.

DW-UHF-10kw 솔리드 스테이트 유도 전원 공급 장치가 다음과 같은 결과를 얻도록 설정되었습니다. • 2.0 kW의 전력이 구리 튜브에 직접로드되어 7.2 초의 가열 시간이 소요되어 납땜에 필요한 13000F에 도달했습니다.

결과 및 처리 용이성은 1/8 ″ 구리의 ​​XNUMX 회 회전으로 구성된 고유 한 채널 유형 코일의 설계를 통해 달성되었습니다.

유도 브레이징 스틸 튜브

유도 브레이징 스틸 튜브

목표 : 납땜 용도에 대해 1,850 ° 이내의 오일 흡입 어셈블리 (스틸 튜브 및 필터 캡)를 1010 ° F (15 ° C)로 가열합니다.

재질 0.125 ″ (3.2mm) 직경의 강철 튜브 및 필터 캡 어셈블리, 고온 브레이징 플럭스, 구리 링.

온도 1850 ° F (1010 ° C)

주파수 500kHz

장비 • 6 μF 커패시터가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착 된 DW-UHF-0.66KW-I 유도 가열 시스템 •이 적용을 위해 특별히 설계되고 개발 된 유도 가열 코일.

프로세스 2 회전, 특별히 윤곽이있는 헬리컬 유도 코일을 사용하여 관절 부근에서 튜브 어셈블리를 가열합니다. 구리 링과 고온 플럭스가 접합 영역에 적용됩니다. 납땜이 흐를 때까지 15 초 동안 전원이 공급됩니다.

결과 / 이점 유도 가열은 다음을 제공합니다.

• 부품의 간편한로드 및 언로드

• 생산 공차 내에서 매우 정밀한 영역 가열

• 작업자의 숙련도가 최소 인 손을 사용하지 않는 난방

유도 브레이징 강관

유도 브레이징 강관

목적 : 브레이징을 위해 1400 초 내에 스테인레스 스틸 파이프, 페룰 및 엘보우 어셈블리를 760 ° F (20 ° C)까지 가열합니다.

재질 6 ″ (152.4mm) 길이 x 0.5 ″ (12.7mm) 직경 스테인리스 스틸 도관, 0.5 ″ (12.7mm) 길이 x 0.5 ″ (12.7mm) 직경 페룰, 2 ″ (50.8mm) 엘보, 0.5 ″ (12.7mm) ) 직경

온도 1400 ° F (760 ° C)

주파수 400 kHz

장비 • 원격 워크 헤드가 장착 된 DW-UHF-6KW-I 유도 가열 시스템 •이 적용을 위해 특별히 설계되고 개발 된 유도 가열 코일.

프로세스 : 특수 설계된 3 회선 나선형 코일을 사용하여 납땜 접합부에서 어셈블리에 열을 공급합니다. 2 개의 작은은 납땜 납땜 반지는 각 합동에 둔다; 조인트는 검은 색 플럭스로 코팅되어 납땜 재료가 깨끗하게 흐르도록합니다. 어셈블리는 코일 안에 배치되고 전원이 15 초 동안 적용되어 납땜이 흐릅니다.

결과 / 이점 : 유도 가열은 다음을 제공합니다. • 일관되고 반복 가능한 결과 • 화염 프로세스 없음 • 처리 시간 단축

유도와 함께 톱날을 어닐링

유도 어닐링 톱날

목표: 유도 어닐링 톱날 펀치 가공 전에 빵을 자르는 데 사용됩니다.

재료 폭 .38 인치 (9.6mm) 및 폭 .51 인치 (12.9mm) 400 시리즈 스테인리스 스틸 연속 스트립.

1 초 동안의 온도 600 ° C (315.6 ° F)

주파수 589kHz

장비 • DW-UHF-6KW 유도 가열 시스템 하나의 1.00 μF 커패시터가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착되어 있습니다. •이 적용을 위해 특별히 설계되고 개발 된 유도 가열 코일.

공정 45º 각도의 1.2 회전 나선형 코일을 사용하여 구멍 펀칭 전에 30.5 인치 (XNUMXmm)의 톱날 스트립을 어닐링합니다.

결과 / 이점 유도 가열 제공: • 구멍 펀칭 위치에서 블레이드의 품질 향상 • 스크랩 제품 감소 • 기존 생산 라인에 쉽게 통합

유도 어닐링 구리 와이어

유도 어닐링 구리 와이어

목표: 브레이징 구리 와이어 유도 어닐링 프리폼 생산 용.

재질 : 구리 니켈 실버 2774 합금 막대 0.070 ″ (1.8mm) 직경.

온도 650ºF (343.3ºC)

주파수 580 kHz

장비 : • DW-UHF-6kW-III 유도 가열 시스템 하나의 1.0 μF 커패시터가있는 원격 워크 헤드와 전압 램핑을 지원하는 4-20 mA 입력 컨트롤러가 장착되어 있습니다. • 유도 가열 코일 이 응용 프로그램을 위해 특별히 설계되고 개발되었습니다.

프로세스 석영 튜브 라이닝과 병렬로 연결된 4 개의 연속 코일로 구성된 고유 한 나선형 코일은 어닐링을 위해 와이어를 650ºF (343.3ºC)로 가열하는 데 사용됩니다.

결과 / 이점 유도 가열 • 분당 27 피트 (8.2m)의 높은 생산성 • 표면 산화 및 스케일링 감소 • 일관되고 반복 가능한 결과

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