전자기 유도 가열 드럼 건조기

설명:

전자기 유도 가열 드럼 건조기

전자기 유도 가열 드럼 건조기는 식품, 커피, 콩, 곡물, 견과류, 땅콩, 기름, 건조 제품 및 기타 농업 및 부업 제품 또는 식품 건조에 널리 사용되는 일종의 장비입니다. 전통적인 드럼형 프라이팬의 가열 장치는 대부분 석탄 스토브, 기화로 또는 전기 가열 장치입니다. 위의 XNUMX가지 가열장치는 모두 간접 가열 방식으로 열전달을 통해 프라이팬에 열을 전달한다.

전통적인 드럼 프라이팬의 낮은 열효율과 높은 에너지 소비의 문제로 인해, 전자기 유도 가열 드럼 건조기 즉, 드럼 건조기는 전자기 유도 가열의 원리를 통해 가열됩니다. 작동 원리는 다음과 같습니다. 드럼 건조기 외부에 여러 세트의 전자기 코일이 있으며 여러 세트의 전자기 코일은 교류를 통과한 후 교류 자기장을 생성합니다. 드럼 건조기는 교류 자기장에서 자기장 라인을 절단하는 운동을 하기 때문에 드럼 건조기 내부에 교류가 발생합니다. 즉, 프라이팬 내부의 원자와 고속으로 충돌하여 마찰하는 와전류에 의해 가열용 줄열이 발생한다. 전자기 드럼 건조기의 열원이 드럼 건조기 자체이기 때문에 석탄로, 기화로 및 전기 가열 장치의 낮은 열효율 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.

그러나 여러 세트의 전자기 코일이 있기 때문에 전자기 유도 가열 드럼 건조기 주위에 강한 교류 자기장이 있으며 교류 자기장은 전자기 복사를 방출합니다. 업계의 여러 전자기 드럼 건조기가 동시에 작동하면 전자기 복사 기계 장비의 내부 도구를 손상시켜 기계 장비의 수명에 영향을 미칩니다. 또한 작업자가 전자파 방사 환경에서 장시간 작업하는 것도 바람직하지 않습니다. 따라서 전자기 드럼 건조기에서 발생하는 전자기 복사를 줄이는 것이 필요합니다.

회전식 드럼 건조기의 유도 가열 회로도

1.다중 회전 나선형 외부 유도 코일을 사용한 유도 가열

유도 가열 코일은 건조 드럼을 감싸는 절연 면에 감겨 있습니다. 다중 회전 나선형 권선 코일과 건조 드럼이 동시에 회전합니다. 유도 가열 시스템은 건조 드럼을 빠르고 효율적인 방식으로 가열하기 위해 작동합니다.

 

2. 다중 회전 나선형 내부 유도 코일을 사용한 유도 가열

유도 가열 코일은 건조 드럼 내부에 감겨 있으며 다중 회전 나선형 권선 코일과 건조 드럼은 동시에 회전합니다. 유도 가열 시스템은 건조 드럼의 내부 온도를 가열하기 위해 작동합니다.

 

3. 고정 외부 유도 코일을 사용한 유도 가열

유도 가열 코일은 건조 드럼 위의 지지대에 고정된 곡선형 외부 코일입니다. 건조 드럼이 회전할 때 유도 가열 코일은 고정되어 있습니다. 유도 가열 시스템은 건조 드럼을 빠르고 효율적인 방식으로 가열하기 위해 작동합니다.

4. 고정 내부 유도 코일을 사용한 유도 가열

유도 가열 코일 건조 드럼의 크기에 따라 생산되어 드럼 내부에 배치됩니다. 회전식 드럼 건조기가 회전할 때 유도 가열 코일은 고정된 상태를 유지합니다. 유도 가열 시스템은 건조 드럼의 내부 온도를 가열하기 위해 작동합니다.

5. 고정 다중 회전 나선형 외부 유도 코일을 사용한 유도 가열

유도 가열 코일은 지지대 주위에 밀접하게 감겨 있으며 코일 지지대와 건조 드럼 사이에는 일정한 간격이 있습니다. 건조 드럼이 회전할 때 유도 가열 코일은 고정되어 있습니다. 유도 가열 시스템은 건조 드럼을 빠르고 효율적인 방식으로 가열합니다.

전자기 유도 가열

전자기 가열은 전자기 유도 가열, 즉 전자기 가열(외국어: 전자기 가열 약어: EH) 기술이라고도 합니다. 전자기 가열의 원리는 전자 회로 기판의 구성 요소를 통해 교류 자기장을 생성하는 것입니다. 즉, 교류 자력선을 절단하면 용기 바닥의 금속 부분에 교류(즉, 와전류)가 발생합니다. 와전류는 용기 바닥의 캐리어를 고속으로 불규칙하게 움직이게 하고 캐리어와 원자가 서로 충돌하고 마찰하여 열에너지를 발생시킨다. 항목을 가열하는 효과가 있도록. 철제 용기는 자체적으로 열을 발생하기 때문에 열 변환율이 최대 95%로 특히 높습니다. 직접 가열 방식입니다. 인덕션 밥솥, 인덕션 쿡탑, 전자파 가열 밥솥은 모두 전자파 가열 기술을 사용하고 있습니다.

기존 저항 가열의 단점

큰 열 손실: 기존 기업에서 특별히 사용하는 가열 방식은 저항선으로 만들어지며 원의 내부와 외부에서 열이 발생합니다. 공기 중에서는 직접적인 손실과 전기 에너지의 낭비를 초래합니다.

주변 온도 상승: 많은 양의 열 손실로 인해 특히 여름에는 주변 환경 온도가 상승하여 생산 환경에 큰 영향을 미칩니다. 일부 현장 작업 온도는 45도를 초과했습니다. XNUMX차 폐기물.

짧은 서비스 수명과 큰 유지 보수 : 전기 가열 튜브의 가열 온도는 저항선을 사용하기 때문에 300도까지 높고 열 지연이 크고 온도를 정확하게 제어하기가 쉽지 않으며 저항선은 고온 노화로 인해 쉽게 날아갑니다. 일반적으로 사용되는 전기 가열 코일의 수명은 약 반년이므로 유지 보수 작업량이 상대적으로 큽니다.

전자기 유도 가열 제품의 장점

긴 수명 : 전자기 가열 코일 자체는 기본적으로 열을 발생하지 않으므로 수명이 길고 유지 보수가 필요 없으며 유지 보수 및 교체 비용이 없습니다. 가열 부분은 링 모양의 케이블 구조를 채택하고 케이블 자체는 열을 생성하지 않으며 최대 500년의 서비스 수명으로 10°C 이상의 고온을 견딜 수 있습니다. 유지 보수가 필요하지 않으며 기본적으로 후기 유지 보수 비용이 없습니다.

안전하고 신뢰할 수 있음 : 배럴의 외벽은 고주파 전자기 작용으로 가열되어 열을 충분히 활용하며 기본적으로 손실이 없습니다. 발열체 내부에 열이 축적되어 전자기 코일의 표면 온도가 실온보다 약간 높아 고온 보호 없이 안전하게 만질 수 있어 안전하고 믿을 수 있습니다.

고효율 및 에너지 절약: 내부 가열 가열 방식을 채택하여 발열체 내부의 분자가 직접 자기 에너지를 유도하여 열을 발생시킵니다. 핫 스타트가 매우 빠르며, 저항 코일 가열 방식에 비해 평균 예열 시간이 60% 이상 단축됩니다. 저항 코일 가열과 비교하여 30-70 %의 전기를 절약하여 생산 효율을 크게 향상시킵니다.

정확한 온도 제어: 코일 자체가 열을 발생시키지 않고 열 지연이 작고 열 관성이 낮고 배럴의 내벽과 외벽의 온도가 일정하며 온도 제어가 실시간으로 정확하며 제품 품질이 크게 향상됩니다. 그리고 생산 효율이 높습니다.

좋은 단열재: 전자기 코일은 맞춤형 특수 고온 및 고전압 특수 케이블로 만들어졌으며 절연 성능이 우수하고 탱크 외벽과 직접 접촉하지 않으며 누출, 단락 고장 및 걱정이 없습니다.

작업 환경 개선: 전자기 가열 장치에 의해 변형 된 사출 성형기는 내부 가열 방식을 채택하여 열이 가열 본체 내부에 집중되고 외부 열 발산이 거의 없습니다. 장비의 표면 온도는 인체가 접촉할 수 있는 수준까지 향상될 수 있으며 저항 코일을 상온으로 가열하면 주변 온도가 100°C 이상에서 낮아져 생산의 작업 환경이 크게 향상됩니다. 현장에서 생산 근로자의 열정을 효과적으로 증가시키고 여름 공장 지역의 환기 및 냉각 비용을 줄입니다. "사람 중심"의 개념에 따라 공장과 일선 생산 인력을 위해 환경 친화적이고 안전하며 편안한 생산 환경을 조성합니다.

유도 가열의 응용:

산업용 전자기 에너지 절약 변환은 플라스틱 사출 성형기, 압출기, 필름 블로잉 머신, 와이어 드로잉 머신, 플라스틱 필름과 같은 플라스틱 기계 가열, 목재, 건설, 식품, 의료, 화학 산업의 에너지 절약 변환에 널리 사용됩니다. 파이프, 와이어 및 기타 기계, 식품 가공, 직물, 인쇄 및 염색, 야금, 경공업, 기계, 표면 열처리 및 용접, 보일러, 온수 보일러 및 기타 산업, 저항 가열을 대체할 수 있을 뿐만 아니라 전통적인 에너지에 연료를 공급할 수 있습니다. .

방직 인쇄 및 염색: 원료에 전자기 가열을 사용하면 에너지 효율을 높이고 가열 속도를 높이며 온도 제어 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

경공업: 캔 및 기타 플라스틱 포장 등의 밀봉

보일러 산업: 빠른 가열 속도를 이용하여 전자기 보일러는 기존 보일러의 전체 가열 방법을 포기하고 보일러의 물 출구만 가열하여 물 흐름이 흐름, 가열 속도의 가열을 완료하도록 할 수 있습니다. 빠르고 공간이 절약됩니다.

기계 산업: 고주파 전자기 가열을 금속 열처리에 적용할 수 있으며 기존 처리 방법에 비해 그 효과가 크게 향상됩니다. 압력 작업 전 투열 요법 ;

전자기 가열 기술의 적용은 제품 품질, 생산 효율성, 에너지 절약 및 비용 절감의 향상에 도움이 될 뿐만 아니라 장비 제조 기업의 기술 수준을 향상시킵니다. 그것은 점점 더 널리 받아 들여지고 전통 산업에서 사용됩니다.

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