유도 브레이징 황동 튜브-황동 디스크

상품 설명

고주파 유도 브레이징 황동 튜브-황동 디스크 애플리케이션

목표
고객은 황동 기둥을 황동 기념비 마커에 은색 납땜해야합니다.
– Stay Silv 플럭스와 함께 Brazing Alloy에 Silver Solder 사용
– 현재 프로세스는 횃불을 사용하며 개당 2-3 분 걸립니다.

장비

DW-HF-15kw 유도 브레이징 히터

소스
• 샘플 재료는 모두 황동입니다. 중앙 튜브 – .500”(12.7mm) OD (0.0605”(1.537mm) 벽 두께) x 2.9 / 3”(73.66mm) 높이
• 마커 플레이트 – 3.6”(91.44mm) OD x 0.125”(3.175mm) 두께 (공칭) 약간 오목합니다.
• 합금 – Sil Fos로드-0.125 인치 (3.175mm) x 0.050 인치 (1.27mm)
• 플럭스

주요 매개 변수
온도 : 1475-1500 ° F (801-815 ° C)
전력: 5kW
시간 : 45 초

프로세스 유도 브레이징:

  1. 합금을 "손으로 공급"할 필요가 없음 (토치 브레이징의 일반적인 관행)을 보여주기 위해 고객의 합금을 링으로 형성하여 중앙 포스트 튜브에 단단히 맞 춥니 다. 이 방법은 생산 작업에서 여러 가지 이점을 제공합니다. (a) 사전 형성된 링의 합금은 각 사이클에 대해 균일 한 양을 제공하여 균일 한 조인트와 습윤을 제공합니다. (b) 작업자 제어는 균일 한 합금 링으로 대체됩니다. 작업자는 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 토치 브레이징으로. 합금 공급 업체는 프리폼 합금 링을 제공하여 튜브 OD에 단단히 맞출 수 있습니다.
  2. 제공된 Stay Silv whit 플럭스로 마커 플레이트의 튜브와 결합 영역을 플럭스하고 사전 형성된 합금 링을 튜브 바닥으로 이동하여 인터페이스 위치를 기준으로 튜브와 마커 모두와 접촉했습니다.
  3. 이중 단면 / 직경 코일은 부품의 경계면에서 튜브와 플레이트를 약 1500 ° F로 균일하게 가열하도록 설계되었습니다. 일단 온도가 합금에 도달하면 미리 형성된 링이 튜브 주위로 흐르고 마커가 도금되어 완전한 브레이즈 필레. 도포를 응고시킨 다음, 어셈블리를 코일에서 내린 다음 수조에 넣어 잔류 플럭스 잔류 물을 제거했습니다.

Benefits of 유도 브레이징:

  • 시간과 온도를 정확하게 제어
  • 빠른 열 사이클로 주문형 전원 공급
  • 작업자 의존성이 아닌 반복 가능한 프로세스
  • 화염이없는 안전한 난방
  • 에너지 효율적인 난방

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