동소둔로-열처리로-소둔로
상품 설명
A 구리 소둔로 구리 부품의 어닐링 공정을 위해 설계된 특수 가열 장치입니다. 어닐링(Annealing)은 재료(이 경우에는 구리)를 재결정 온도 이상으로 가열한 후 천천히 냉각시키는 열처리 방법입니다. 이 공정은 응력을 완화하고 재료를 부드럽게 하며 기계적 특성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
A 열처리로 특정 재료 특성을 달성하기 위해 극한의 가열 또는 냉각 공정을 제어하여 적용하도록 설계된 산업용 장치입니다. 이러한 용광로는 야금 및 재료 과학에서 중요한 역할을 하며 다음과 같은 다양한 열처리 공정을 촉진합니다.
- 예열 : 단조 또는 기타 제조 공정 전.
- 정규화: 결정립 구조를 균일화하여 기계적 성질을 향상시킵니다.
- 가열 냉각: 제어된 가열 및 느린 냉각을 통해 연화 및 응력 완화.
- 스트레스 풀기: 재료의 내부 응력을 줄입니다.
- 뜨임 : 경화 후 경도와 인성을 조정합니다.
- 경화: 급속 냉각(담금질)으로 높은 경도를 실현합니다.
열처리로는 금속 가공과 같은 산업에서 필수적이므로 제조업체는 특정 요구 사항을 충족하기 위해 재료 특성을 맞춤화할 수 있습니다. 이러한 퍼니스는 Lindberg/MPH, Fives Group 및 Grieve와 같은 제조업체의 퍼니스를 포함하여 다양한 유형으로 제공되며 각 퍼니스는 다양한 응용 분야에 대한 솔루션을 제공합니다.
당사의 열처리 용광로 열분해, 용해, 분석 및 생산 세라믹, 야금, 전자, 기계, 화학, 유리, 내화물, 신소재, 특수 재료, 건축 자재 개발을 위해 설계된 이 장비는 고등 교육 기관 및 과학 연구 기관 및 산업 실험실에 적합합니다. 그리고 광산 기업.
지능형 조정 장치, 전원 제어 스위치, 주 작동/정지 버튼, 전압계, 전류계, 컴퓨터 인터페이스, 관측 포트/공기 흡입구 포트가 장착된 제어판, 퍼니스 작동 상태를 편리하게 관찰할 수 있는 신뢰할 수 있는 집적 회로를 사용하는 제품, 우수한 작업 환경, 간섭 방지, 용광로 쉘 온도의 최고 온도가 45 미만이면 작업 환경, 마이크로 컴퓨터 프로그램 제어, 프로그래밍 가능한 설정 온도 상승 곡선, 완전 자동 온도 상승 / 냉각, 온도 제어 매개 변수 및 프로그램을 크게 향상시킬 수 있습니다. 작동 중에 유연하고 편리하며 간단하게 수정될 수 있습니다.
온도 조종 정확도: ± 1℃, 온도 상수 정확도: ±1℃.빠른 온도 상승 속도, 최대 가열 속도 ≤30℃/min. 고순도 알루미나 경질 재료를 진공 성형하여 만든 로 난로 재료(필요한 온도에 따라 변경됨), 고온 사용, 적은 축열량, 극한의 가열 및 추위에 대한 내성, 균열 없음, 찌꺼기 없음, 우수한 단열성 성능(에너지 절약 효과는 기존 퍼니스의 60% 이상). 합리적인 구조, 이중층 퍼니스 커버, 공기 냉각, 실험 기간을 대폭 단축합니다.
| 모델 | GWL-STCS | |||||||
| 작동 온도 | 1200 ℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 1800 ℃ | |||
| 최대 온도 | 1250 ℃ | 1450 ℃ | 1650 ℃ | 1750 ℃ | 1820 ℃ | |||
| Furnace Door Open 방식 | 전기제어 상승 개방(개방 상태 변경 가능) | |||||||
| 온도 상승률 | 온도 상승률 변경 가능(30℃/min | 1℃/h), 회사는 10-20℃/min을 제안합니다. | |||||||
| 내화 벽돌 | 고순도 알루미나 섬유 폴리머 경량 소재 | |||||||
| 로딩 플랫폼 용량 | 100Kg ~ 10Ton (수정 가능) | |||||||
| 로딩 플랫폼이 들어오고 나갑니다. | 전기 기계 | |||||||
| 정격 전압 | 220V / 380V | |||||||
| 온도 균일 성 | ± 1 ℃ | |||||||
| 온도 제어 정확도 | ± 1 ℃ | |||||||
| 발열체, 사양 인증서, 단열 벽돌, 도가니 펜치, 고온 장갑. | ||||||||
| 표준 부속품 | ||||||||
| 로 난로 표준 치수 | ||||||||
| 용광로 난로 치수 | 전력 정격 | 무게 | 외관 치수 | |||||
| 800 400 * * 400mm | 35KW | 약 450Kg | 1500 1000 * * 1400mm | |||||
| 1000 500 * * 500mm | 45KW | 약 650Kg | 1700 * 1100 * 1500 | |||||
| 1500 600 * * 600mm | 75KW | 약 1000Kg | 2200 * 1200 * 1600 | |||||
| 2000 800 * * 700mm | 120KW | 약 1600Kg | 2700 * 1300 * 1700 | |||||
| 2400 1400 * * 650mm | 190KW | 약 4200Kg | 3600 * 2100 * 1700 | |||||
| 3500 1600 * * 1200mm | 280KW | 약 8100Kg | 4700 * 2300 * 2300 | |||||
| 특성: | ||||||||
| 개방형 모델: 하단 개방형; | ||||||||
| 1. 온도 정확도: ±1℃; 항온：±1℃(가열부 크기 기준) 。 | ||||||||
| 2. 작동의 단순성, 프로그래밍 가능, PID 자동 수정, 자동 온도 상승, 자동 온도 유지, 자동 냉각, 무인 작동 | ||||||||
| 3. 냉각 구조: 이중층로 쉘, 공기 냉각. | ||||||||
| 4. 용광로 표면 온도가 실내 온도에 가까워집니다. | ||||||||
| 5. 이중층 루프 보호. (과열 보호, 과압 보호, 과전류 보호, 열전대 보호, 전원 공급 장치 보호 등) | ||||||||
| 6. 내화물 수입, 우수한 온도 유지 효과, 고온 저항, 극심한 더위와 추위에 대한 내성 | ||||||||
| 7. 노 난로 재료: 1200℃: 고순도 알루미나 섬유판; 1400℃: 고순도 알루미나(지르코늄 함유) 섬유판; 1600℃: 고순도 알루미나 섬유판 수입; 1700℃-1800℃:고순도 알루미나 폴리머 섬유판. | ||||||||
| 8. 발열체: 1200℃: 실리콘 카바이드 막대 또는 전기 저항선; 1400℃: 실리콘 카바이드 로드; 1600-1800℃: 실리콘 몰리브덴 막대 | ||||||||
| 보기 난로로는 맞춤화될 수 있습니다.자세한 내용은 당사에 문의하십시오: [이메일 보호] | ||||||||
산업에서 열처리로의 역할:
열처리로 자동차, 항공우주, 도구 제작 및 향상된 재료 특성이 필요한 모든 분야를 포함한 다양한 산업에 필수적입니다. 이를 통해 제조업체는 정확한 재료 특성을 달성하고 부품이 의도한 응용 분야의 응력을 견딜 수 있도록 보장합니다.
열처리 기술의 발전:
열처리 분야는 에너지 효율성, 공정 자동화 및 향상된 제어 시스템에 초점을 맞춘 최근 발전을 통해 지속적으로 발전하고 있습니다. 더욱 스마트하고 예측 가능한 유지 관리 및 프로세스 최적화를 달성하기 위해 AI 및 IoT와 같은 혁신이 용광로 운영에 통합되고 있습니다.
결론 :
열처리로-구리 어닐링 용광로 재료를 정밀하게 조작하여 원하는 특성과 성능을 얻을 수 있도록 하는 재료 과학 세계의 이름 없는 영웅입니다. 우리가 계속해서 엔지니어링과 제조의 경계를 확장함에 따라 이러한 용광로는 재료 우수성에 대한 계속 증가하는 요구를 충족하기 위해 최첨단 기술을 통합하여 발전할 것입니다. 열처리로의 복잡성을 이해하는 것은 해당 분야의 전문가에게 중요할 뿐만 아니라 엔지니어링 세계의 구성 요소 자체에 대한 열의 변형력에 관심이 있는 모든 사람에게도 매력적입니다.
