유도 경화 및 템퍼링

유도 경화 및 템퍼링 표면 처리

유도 경화

유도 경화 강재의 경도 및 기계적 강도를 증가시키기 위해 일반적으로 빠르게 가열한 후 냉각하는 과정입니다.

이를 위해 강철은 상한보다 약간 높은 온도(850-900ºC 사이)로 가열된 다음 기름, 공기, 물, 물과 같은 매체에서 강철의 특성에 따라 다소 빠르게 냉각됩니다. 용해성 고분자 등과 혼합

전기오븐, 가스레인지, 소금, 화염, 인덕션 등 다양한 가열 방법이 있습니다.

일반적으로 고주파 경화에 사용되는 강은 0.3~0.7%의 탄소를 함유합니다(가공강).

유도 가열 장점:

  • 조각의 특정 부분(경화 프로파일)을 처리합니다.
  • 주파수 제어 및 가열 시간
  • 냉각 제어
  • 에너지 절약
  • 신체 접촉 없음
  • 제어 및 위치 열
  • 생산 라인에 통합 가능
  • 성능 향상 및 공간 절약

유도 경화는 두 가지 다른 방법으로 수행할 수 있습니다.

  • 공전: 인덕터 앞에 부분을 놓고 그 부분이나 인덕터를 움직이지 않고 동작을 수행하는 것으로 구성된다. 이러한 유형의 작업은 매우 빠르고 간단한 역학만 필요하며 복잡한 형상을 가진 부품이 있는 경우에도 처리된 영역의 매우 정확한 위치를 파악할 수 있습니다.

  • 프로그레시브(스캔으로): 부품 또는 인덕터를 움직이는 연속 작동으로 부품을 통과하는 것으로 구성됩니다. 이러한 종류의 작업은 표면이 크고 크기가 큰 부품을 처리할 수 있음을 의미합니다.

같은 종류의 부품에 대해 스캐닝 처리는 정적 처리에 비해 더 긴 처리 시간과 더 적은 전력을 필요로 합니다.

유도 템퍼링

유도 템퍼링 경화된 강철의 경도, 강도를 감소시키고 인성을 증가시키는 동시에 관자놀이에서 생성된 장력을 제거하여 강철을 필요한 경도로 남길 수 있는 공정입니다.

전통적인 템퍼링 시스템은 부품을 비교적 낮은 온도(150ºC ~ 500°C, 항상 AC1 라인보다 낮음)에서 잠시 가열한 다음 천천히 냉각시키는 것으로 구성됩니다.

유도 가열 장점:

  • 프로세스 시간 단축
  • 온도 조절
  • 생산 라인에 통합
  • 에너지 절약
  • 부품의 즉각적인 가용성
  • 바닥 공간 절약
  • 개선된 환경 조건

경화 및 템퍼링 프로세스는 많은 산업 분야의 다양한 구성 요소에 대한 처리입니다.

 

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