알루미늄 부품에 브레이징 알루미늄 튜브

목적 응용 테스트의 목적은 알루미늄 튜브를 알루미늄 부품에 15 초 이내에 납땜하는 것입니다. 우리는 알루미늄 튜브와 알루미늄“수신기”를 가지고 있습니다. 브레이징 합금은 합금 링이며 유동 온도는 1030 ° F (554 ° C)입니다. 장비 DW-HF-15kw 유도 가열 기계 유도 가열 코일 재료 • 알루미늄… 자세히 보기

황동 브레이징과 알루미늄 유도

황동 브레이징과 알루미늄 유도

목표 : 구리 '티'와 '엘'은 냉동 밸브의 알루미늄 몸체에 납땜됩니다.

재료 고객의 밸브 구리 피팅 브레이즈

온도 2550 ° F (1400 ° C)

주파수 360 kHz

장비 DW-UHF-10KW 두 개의 1.5μF 커패시터 (총 0.75μF)와 3 턴 헬리컬 코일을 포함하는 워크 헤드를 포함한 유도 가열 시스템

프로세스 밸브는 코일 내부에 배치되고 부품이 필요한 온도로 가열되고 조인트가 접합부로 흘러 들어갈 때까지 RF 전원이 공급됩니다. 사이클 시간이 다른 동일한 유도 시스템 설정을 사용하여 두 개의 튜브 크기가 실행되었습니다.

결과 / 이점 • 에너지는 가열 될 구역에만 적용됩니다. • 조인트 / 브레이즈의 가열은 일정하고 반복 가능합니다.

유도 알루미늄 브레이징 공정

유도 알루미늄 브레이징 공정

유도 알루미늄 브레이징은 업계에서 점점 더 보편화되고 있습니다. 일반적인 예로는 다양한 파이프를 자동차 열교환 기 본체에 납땜하는 것이 있습니다. 알루미늄은 유도를 사용하기 위해 많은 에너지를 필요로하며 열전도도는 구리에 비해 60 %입니다. 알루미늄 부품의 성공적인 납땜 브레이징 공정에서 코일 설계 및 열 흐름 시간이 중요합니다. 저온 알루미늄 납땜 재료의 최근 발전으로 인하여 알루미늄 어셈블리의 대량 브레이징에서 화염 및 노 가열을 효과적으로 대체 할 수있었습니다.

성공적인 유도 알루미늄 부품의 납땜에는 부품에 사용 된 알루미늄 합금의 올바른 납땜 충진재 및 납땜 합금의 올바른 플럭스가 필요합니다. 브레이즈 필러 제조업체는 자체 합금을 사용하는 독점 알루미늄 합금 합금 및 플럭스 재료를 보유하고 있습니다.

유도와 브레이징 알루미늄 파이프 어셈블리

유도와 브레이징 알루미늄 파이프 어셈블리

목적 : 968 초 이내에 알루미늄 어셈블리를 520 ºF (20 ºC)로 납작하십시오.

재질 : 고객 공급 1.33 인치 (33.8mm) OD 알루미늄 튜브 및 알루미늄 결합 부품, 알루미늄 브레이즈 합금

온도 : 968 ºF (520 ºC)

주파수 50 kHz

장비 : DW-HF-35KW, 30-80 kHz 1 개의 53 μF 커패시터를 포함하는 원격 가열 스테이션이있는 유도 가열 시스템이 용도로 특별히 설계되고 개발 된 2 위치 헬리컬 유도 가열 코일.

공정 : 튜브와 결합 부품 사이에 브레이즈 재료를 적용했습니다. 어셈블리를 코일 내부에 놓고 약 40 초 동안 가열했습니다. 15- 포지션 코일을 사용하면 두 부품을 동시에 가열 할 수 있습니다. 즉, 20-XNUMX 초마다 한 부품이 완성됩니다. 브레이즈 재료를 스틱으로 공급하여 좋은 조인트를 만들었습니다. 두 부품이 동시에 가열되는 가열 시간은 고객의 목표를 충족하며 토치를 사용하는 것보다 속도 측면에서 상당한 개선을 나타냅니다.

결과 / 이점

  • 속도 : 권장 접근법은 토치를 사용할 때와 비교했을 때 가열 시간을 반으로 줄였습니다.
  • 부품 품질 : 유도 가열은 토치가 일반적으로 제공 할 수있는 것보다 일관성이있는 반복 가능한 방법입니다
  • 안전성 : 유도 가열은 토치와 같은 화염과 무관 한 깨끗하고 정밀한 방법으로보다 안전한 작업 환경을 제공합니다.

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