유도 가열 기계로 플라스틱 사출 성형
플라스틱 사출 성형 유도 가열 사출 성형 재료의 적절한 흐름 또는 경화를 보장하려면 금형을 더 높은 온도로 예열해야합니다. 업계에서 사용되는 일반적인 가열 방법은 증기 또는 저항 가열이지만 지저분하고 비효율적이며 신뢰할 수 없습니다. 유도 가열은 최근 몇 년 동안 금형 및 다이의 증기, 가스 또는 저항 가열을 대체하기 위해 널리 사용되는 깨끗하고 빠르며 에너지 효율적인 대안입니다.
사출 성형이란?
유도 가열을 이용한 플라스틱 사출 성형은 일단 가단성이 충분히 가성 된 플라스틱 펠릿 (열경화성 / 열가소성 폴리머)을 금형 캐비티에 압력으로 주입하여 채우고 응고하여 최종 제품을 생산하는 과정입니다.
플라스틱 사출 성형은 어떻게 작동합니까?
Protolabs의 플라스틱 사출 성형 공정은 알루미늄 금형과 관련된 표준 공정입니다. 알루미늄은 강철보다 훨씬 효율적으로 열을 전달하므로 냉각 채널이 필요하지 않습니다. 즉, 냉각 시간을 절약하여 충전 압력, 외관 문제를 모니터링하고 고품질 부품을 생산할 수 있습니다.
수지 펠릿은 배럴에로드되어 결국 용융되고 압축되어 금형의 러너 시스템에 주입됩니다. 핫 레진이 게이트를 통해 몰드 캐비티로 분사되고 부품이 몰딩됩니다. 이젝터 핀을 사용하면 부품이로드 빈에 떨어지는 금형에서 부품을 쉽게 제거 할 수 있습니다. 실행이 완료되면 부품 (또는 초기 샘플 실행)이 상자에 담겨 배송됩니다.
유도 가열은 금형 산업에서 어떻게 사용됩니까?
- 플라스틱 사출 성형을위한 도구 및 금형의 유도 예열
- 고무 제품 및 자동차 타이어의 경화를위한 성형 도구의 가열
- 카테터 팁 및 의료 제품 제조를위한 다이 유도 가열
- 금속 스탬핑 및 성형을위한 다이 및 플래 튼 가열
- 금속 주조 산업에서 주조 금형의 유도 예열
- 스탬핑 및 펀칭 도구 및 다이의 유도 열처리 및 경화
