유도 단조

상품 설명

유도 단조 및 열간 성형 기술은 하나의 금속 조각을 망치로 금속을 소성 변형시키는 방법입니다. 금속 유도 단조 및 열간 성형 우수한 유도 가열 응용 프로그램입니다. 산업 단조 및 열간 성형 공정은 변형에 대한 내성이 약한 온도로 가열 한 후 금속 빌렛 또는 블룸을 구부리거나 성형하는 것을 포함한다. 비철금속 블록도 사용할 수 있습니다. 유도 단조 솔루션은 주로 금속 및 주조 분야에서 많은 국가에 설치되었습니다. 단조 유도 및 열간 성형으로 가공 할 수있는 재료의 예로는 알루미늄, 황동, 구리, 강철 철 및 스테인리스 강이 있습니다.

가장 일반적으로 사용되는 산업 자재의 대략적인 열 성형 온도는 다음과 같습니다.

• 강철 1200ºC • 황동 750ºC • 알루미늄 550ºC

총 단조 / 열간 성형 어플리케이션

유도 열 성형 공정
유도 열 성형 공정

유도 가열 기계는 강철 빌렛, 바, 황동 블록 및 티타늄 블록을 단조 및 열간 성형에 적합한 온도로 가열하는 데 일반적으로 사용됩니다.

단조 / 열간 성형 어플리케이션 종료

유도 가열은 부분 성형 및 단조 공정을 위해 파이프 끝, 축 끝, 자동차 부품 및 바 끝과 같은 부품을 가열하는 데에도 사용됩니다.

유도 단조 / 열 성형의 장점

Induction Forging Furnace는 기존의 용광로와 비교할 때 상당한 공정 및 품질 이점을 제공합니다.

1. 더 짧은 가열 시간, 스케일링 및 산화 최소화
2. 쉽고 정확한 온도 온도 조절. 사양 이외의 온도에서 부품을 감지하고 제거 할 수 있습니다.
3. 노가 요구되는 온도까지 상승하기를 기다리는 시간을 잃지 않았습니다.
4. 자동 유도 가열 기계는 수작업으로 인한 노동력을 최소화합니다.
5. 하나의 특정 지점으로 열을 보낼 수 있으며, 하나의 성형 영역 만있는 부품의 경우 매우 중요합니다.
6. 열효율 향상 – 부품 자체에서 열이 발생하므로 대형 챔버에서 가열 할 필요가 없습니다.
7. 더 나은 근무 조건. 공기 중에 존재하는 유일한 열은 부품 자체의 열입니다. 작동 조건은 연료로보다 훨씬 쾌적합니다.

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