유도 가열 자동차 모터

유도 가열 기계 고주파 유도 가열 기계

목적 사출 성형 된 부품을 접착하고 리플 로우를 돕기 위해 강철을 가열합니다.
재질 스틸 모터 몸체, 60 x 60 x 27 (2.4 x 2.4 x 1.1) mm (in)
온도 260ºC (500ºF)
주파수 237 kHz
장비 • DW-UHF-10kW 유도 가열 시스템, 총 1.5μF를 포함하는 원격 작업 헤드가 장착되어 있습니다.
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
공정 / 내러티브 사출 성형 공정 전에 두 개의 강철 모터를 동시에 가열하기 위해 XNUMX 회전 쌍안 코일이 사용됩니다. 이것은 플라스틱 사이의 결합 강도를 높이고 플라스틱을 리플 로우하는 데 도움이됩니다.
결과 / 이점 유도 가열은 다음을 제공합니다.
• 가스 오븐에 비해 생산 속도가 증가하여 공정 시간이 단축됩니다. 오븐에는 긴 예열 및 냉각 시간이 필요합니다.
• 공간 절약
• 사출 성형기에 근접한 유도 코일의 위치로 인해 취급 감소.

유도 가열 강철 주조

고주파 유도 히터를 이용한 고무 몰드의 유도 가열 강 주조

목적 XNUMX 개의 불규칙한 형태의 강철 주물을 예열하여 합성 고무로 성형 및 접착
재료 강철 주물 17 개, 불규칙한 모양의 6lb, 약 152”(9mm) x 229”(1mm) x 25.4”(XNUMXmm)
온도 400 ºF (204 ºC)
주파수 20kHz
장비 • DW-MF-45kW 유도 가열 시스템, 1.0 개의 1.0μF 커패시터 (총 XNUMXμF)가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착되어 있습니다.
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
공정 황동 가이드 위치 핀이있는 절연판 위에 두 개의 강철 주물을 배치합니다. 플레이트는 큰 다중 회전 나선형 코일로 미끄러지는 테이블 위에 놓입니다. 부품은 400 초 안에 180ºF로 유도 가열됩니다. 가열 시간이 느리기 때문에 부품의 온도가 고르게 올라갈 수 있습니다. 가열 사이클이 완료되면 각 부품이 성형 및 접합 작업을 위해 프레스에 배치됩니다.
결과 / 장점 철강 주물의 벌크 예열 용 유도 가열
생산 :
• 효율적이고 반복 가능한 열과 토치 또는 오븐.
• 부품 전반에 걸쳐 균일 한 가열
대형 멀티 턴 코일은 다음을 제공합니다.
• 부품의 간편한로드 및 언로드
• 다양한 벌크 주조 크기 및 형상에 대한 유연성

유도 가열 용 강철 케이블

고주파 가열 장치로 절단하기위한 유도 가열 강철 케이블

목적 절단하기 전에 폴리에틸렌 피복으로 코팅 된 경화 강철 케이블의 짧은 부분을 가열합니다.
재질 다중 가닥 편조 스테인리스 스틸 케이블 0.5 인치 (1.27cm) OD 폴리에틸렌 외장에 포함
온도 1800 ºF (982) ºC
주파수 240 kHz
장비 • DW-UHF-20kW 유도 가열 시스템, 4 개의 1.0μF 커패시터 (총 1.0μF)가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착되어 있습니다.
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
프로세스 2 회전 나선형 코일을 사용하여 케이블을 약 XNUMX 초 안에 가열합니다. 전원이 꺼지면 열이 덮개로 전달됩니다.
결과 / 이점 유도 가열은 필요한 고온에 도달하는 빠르고 정확한 반복 가능한 방법을 제공합니다. 매우 효율적인 난방 방법입니다.

 

유도 씰링 글라스

고주파 유도 가열 시스템으로 저항을 둘러싸는 유도 밀봉 유리

목표 리드에 유리 밀폐 저항기의 밀봉 밀봉 제공
재료 저항기 Kovar 링, 직경 0.1 인치 (0.254cm) 직경 0.1 인치 (0.254cm)보다 약간 큰 유리관, 길이 0.5 (1.27) 인치
금속 납
온도 900 ºF (482) ºC
주파수 324 kHz
장비 • DW-UHF-6kW-III 유도 가열 시스템, 2 개의 1.5μF 커패시터 (총 0.75μF)가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착되어 있습니다.
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
프로세스 500 회전 농축기 플레이트 코일을 사용하여 Kovar 링을 XNUMX 밀리 초 동안 가열합니다. 이로 인해 유리가 녹아 저항기의 한쪽면이 밀봉됩니다. 그런 다음 저항을 뒤집습니다.
두 번째 Kovar 링을 사용하여 다른 쪽을 밀봉하기 위해 프로세스가 반복됩니다.
결과 / 이점 유도 가열은 매우 작은 부품에 정확하고 일관된 열을 제공하여 반복 가능한 품질의 씰을 만듭니다.
중간 주파수로 가열하면 아크 (고주파에서 발생)가 방지됩니다.

 

유도 템퍼링 스프링

고주파 유도 가열 장치가있는 유도 템퍼링 스프링

목표 300-570 초 안에 2 ° C (4 ° F)로 가열하여 스프링을 부드럽게합니다.
재질 스테인레스 스틸 AISI 302 스프링 - 60에서 다른 길이
110 mm – 외경 8 mm.-와이어 직경 0.3 ~ 0.6 mm
온도 300 ° C (570 ° F)
주파수 326 kHz
장비 • DW-UHF-10kW 유도 가열 시스템
• 원격 작업 헤드, 2 개의 0.33μF 커패시터 (총 0.66μF)
•이 애플리케이션을 위해 개발 된 멀티 턴 C 채널 코일
공정 스프링은 비금속 맨드릴에 장착되어 로딩 및 언 로딩을 용이하게하고 코일 내부에 배치됩니다 (그림). 2-4 초 동안 전원이 공급되어 템퍼링 과정이 완료됩니다. C 채널은 가열을 균등하게 분배하고 스프링의 편리한 준비 및 제거를 가능하게합니다.
결과 / 이점 효율성 : 에너지는 스프링에만 직접 적용되며 주변 공기 및 고정 장치는 가열되지 않습니다.
정밀도 : 프로세스의 온도와 지속 시간이 제어됩니다.
편의성 : 방법이 연속 프로세스로 통합됩니다.

 

유도 가열 밸브 헤드

유도 가열 장비로 스트레스 테스트를위한 유도 가열 밸브 헤드

목표 엔진 밸브 헤드의 표면을 900 ° F로 가열하고 온도를 장시간 유지하기 위해 고온 스트레스 테스트.
재료 엔진 밸브 헤드 (두 가지 크기), 온도 감지 페인트
온도 900 ° F
주파수 대부분의 경우 200kHz; 더 작은 부품의 경우 271kHz
장비 DW-UHF-10KW 유도 가열 전원 공급 장치, 0.66 mF 커패시터 XNUMX 개가있는 원격 가열 스테이션, 특별히 설계된 다중 회전 유도 코일 및 광학 고온계.
공정 부품에 균일 한 열을 제공하기 위해 특별히 설계된 다중 회전 팬케이크 코일을 사용했습니다. 최적의 커플 링을 제공하기 위해 밸브 헤드의면이 코일에서 약 3/8”떨어진 곳에 배치되었습니다. RF 유도 전력을 4 분 동안 적용하여 더 큰 밸브를 900 ° F로 가열했습니다. 더 작은 밸브 헤드는 동일한 온도에 도달하는 데 2 ​​분이 소요되었습니다. 폐쇄 루프 온도 제어를 위해 광학 고온계를 사용하여 온도를 900 ° F로 유지했습니다.
결과 균일하고 반복 가능한 결과가
900 ° F에서 DAWEI 전원 공급 장치 및 유도 코일. 부품 크기에 따라 2 ~ 4 분 만에 정확한 온도에 도달했습니다.

유도 어닐링 알루미늄 PIpe

고주파 유도 가열 기계로 유도 어닐링 알루미늄 PIpe

목표 650 ºF (343 ºC)에 알루미늄 연료 탱크 채우기 목
재료 알루미늄 채우기 목 2.5 "(63.5mm) 직경, 14"(35.5cm) 길이
온도 650 ºF (343 ºC)
주파수 75 kHz
장비 • DW-HF-45kW 유도 가열 시스템, 총 1.0μF에 대해 2.0 개의 XNUMXμF 커패시터가 포함 된 원격 워크 헤드가 장착 됨
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
공정 어닐링을 위해 튜브를 가열하기 위해 30 회전 나선형이 사용됩니다. 튜브의 전체 길이를 어닐링하기 위해 튜브를 코일에 넣고 30 초 동안 가열 한 다음 회전하고 하단 절반을 추가로 XNUMX 초 동안 가열합니다. 그런 다음 튜브는 균열을 방지하기 위해 뜨거울 때 구부러집니다.
결과 / 이점 유도 가열은 다음을 제공합니다.
• 고효율, 낮은 에너지 비용
• 신속하고 제어 가능하며 반복 가능한 프로세스
• 균열 예방
• 제조에 대한 작업자 기술이 필요없는 핸즈프리 난방
• 균일 한 가열 분포

 

 

유도 어닐링 구리선

고주파 가열 시스템을 사용한 연속 유도 어닐링 구리 전선

목표 전기 모터에 사용되는 구리 와이어를 분당 16.4yds (15m)의 속도로 지속적으로 어닐링하여 드로잉 프로세스 중에 발생하는 작업 경화를 제거합니다.
재료 정사각형 구리 와이어 0.06”(1.7mm) 직경, 온도 표시 페인트
온도 842 ºF (450 ºC)
주파수 300kHz
장비 • DW-UHF-60kW 유도 가열 시스템, 총 1.0μF에 대해 8.0 개의 XNUMXμF 커패시터가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착되어 있습니다.
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
공정 XNUMX 회전 나선형 코일이 사용됩니다. 세라믹 튜브가 코일 내부에 배치되어 구리 와이어를 구리 코일에서 분리하고 구리 와이어가 코일을 통해 원활하게 흐르도록합니다.
전력은 분당 16.4yds (15m)의 속도로 어닐링을 위해 지속적으로 실행됩니다.
결과 / 이점 유도 가열은 다음을 제공합니다.
• 제조에 대한 작업자 기술이 필요없는 핸즈프리 난방
• Flameless 프로세스
• 인라인 생산 공정에 이상적입니다.

유도 어닐링 알루미늄

고주파 가열 시스템으로 유도 어닐링 알루미늄

목표 스핀 형성 과정에서 경화 된 알루미늄 극저온 듀어에 1”립을 어닐링.
재질 알루미늄 듀어, 립의 ID는 3.24 인치 (82.3mm)이고 두께는 0.05 인치 (1.3mm)입니다.
온도 800 ºF (427 ºC)
주파수 300 kHz
장비 • DW-UHF-10KW 유도 가열 시스템, 1.0μF 커패시터 XNUMX 개가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착되어 있습니다.
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
공정 극저온 듀어의 립을 가열하기 위해 2 회전 나선형 코일이 사용됩니다. 듀어는 코일에 배치되고 필요한 1 인치 열 영역을 어닐링하기 위해 XNUMX 분 동안 전원이 공급됩니다.
결과 / 이점 유도 가열은 다음을 제공합니다.
• 제조에 대한 작업자 기술이 필요없는 핸즈프리 난방
• 빠르고, 조절 가능하며, 정확한 가열
• 고효율, 낮은 에너지 비용
• 균일 한 가열 분포

 

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