유도 열판

유동 용융을위한 주석 코팅 된 고주파 유도 열판 

목적 유동 용융을 위해 주석으로 코팅 된 탄소 강판을 450ºF (232ºC)로 가열
소재 7.9 인치 (200mm) x 4.7 인치 (120mm) 강판, 100 ~ 1000nm 두께의 주석 층, 온도 감지 페인트, 담금질 용 물
온도 450 ºF (232 ºC)
주파수 350 kHz
장비 • DW-UHF-20kW 유도 가열 시스템, 총 0.5μF에 대해 0.25 개의 XNUMXμF 커패시터가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착되어 있습니다.
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
공정 유동 용융 공정에는 1.34 회전 "Dog Bone"스타일 코일이 사용됩니다. 주석 코팅 된 탄소 강판은 주석 코팅을 균일하게 리플 로우하기 위해 XNUMX 초 동안 코일에 배치됩니다. 그런 다음 판은 표면에 충분한 자유 주석을 유지하기 위해 차가운 ​​물로 급냉됩니다.
결과 / 이점 유도 가열은 다음을 제공합니다.
• 균일 한 가열
• 신속한 집중 열

고주파 유도 가열판

 

 

 

 

 

 

유도 가열 강판

 

고주파 가열 강관

유도 가열 장치가있는 고주파 가열 강관

목표 녹은 마그네슘을 수송하기 위해 강관을 1100ºF (593ºC)로 가열하는 것
재질 강관 14.5 '(4.42mm) 길이가 긴 3.5'(88.9m)
온도 1100ºF (593ºC)
주파수 9 kHz
장비 • DW-MF-160kW 유도 가열 시스템, 하나의 25μF 커패시터가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착되어 있습니다.
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
프로세스 파이프 길이의 특수 설계된 이중 U 채널 코일이이 애플리케이션에 사용됩니다. 파이프는 코일 내부에 배치되고 전원이 공급됩니다. 전압이 설정되고 전원 출력은 100kW입니다. 부품이 Currie 포인트에 도달하면 전력이 80kW로 떨어지고 140kW를 달성하기 위해 전압을 높여야합니다. 파이프는 1100 분만에 593ºF (20ºC)에 도달합니다.
결과 / 이점 유도 가열은 다음을 제공합니다.
• 제어 가능한 반복 가능한 열 패턴
액체 형태의 물질
• 환경 친화적 인
• 균일 한 가열 분포
• 전원 공급 장치에서 떨어진 곳에 위치 할 수있는 이동식 작업 헤드

고주파 가열 용 강관

 

 

 

 

 

 

 

유도 가열 파이프

 

 

 

 

 
유도 가열 강관

 

 

유도 가열 자성 산화철

고열 응용을위한 물에있는 유도 가열 자기 산화철

객관적 가열 자기 산화철 (Fe2O3)을 고열 적용을 위해 물에서 유도 가열하는 동안 온도 대 시간 곡선을 결정합니다.
재료 물 속의 자성 산화철 (자기장은 50-200kHz, 30kA / m), 유리 바이알
온도 변화
주파수 344 kHz
장비 • DW-UHF-4.5kW 유도 가열 시스템, 총 0.33μF에 대해 0.66 개의 XNUMXμF 커패시터가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착되어 있습니다.
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
공정 유리 바이알을 가열하기 위해 XNUMX 회전 나선형 코일이 사용됩니다. 온도 대 시간 결과는 다음과 같습니다.
• 66 초 안에 107º – 19ºF (42º – 10ºC)
• 66 초 안에 145º – 19ºF (63º – 20ºC)
• 66 초 안에 170º – 19ºF (77º – 30ºC)
결과 / 이점 유도 가열은 다음을 제공합니다.
• 신속하고 국부적 인 난방
• 균일하게 제어 가능한 열
• 작은 벤치 탑 풋 프린트
• 균일 한 가열 분포

유도 가열 자성 산화철

유도 가열 흑연 서 셉터

X-ray 튜브 용 유리 리플로 우용 유도 가열 흑연 서 셉터

X-ray 튜브 제조시 유리 리플로 우용 대물 열 흑연 서 셉터
재질 유리 디스크 0.98 x 0.12”(25 x 3mm), 그래파이트 서 셉터, 스테인리스 스틸 홀더, 유리 벨 항아리 5.9”(150mm) OD
온도 1742 ºF (950ºC)
주파수 80 kHz
장비 • DW-HF-25kW 유도 가열 시스템, 총 0.3μF에 대해 2.4 개의 XNUMXμF 커패시터가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착되어 있습니다.
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
공정 가열에는 32 회전 나선형 코일이 사용됩니다. 1742 개의 흑연 서 셉터가 유리 디스크와 스테인리스 스틸 홀더와 함께 질소 분위기에 배치됩니다. 950 초 내에 필요한 온도 인 XNUMXºF (XNUMXºC)에 도달하여 유리가 리플 로우되고 스테인리스 스틸 홀더가 유리를 통해 녹습니다.
결과 / 이점 유도 가열은 다음을 제공합니다.
• 생산량 증가, 고객 현재 4 개의 서 셉터 가열
• 50 %의 에너지 소비 절감
• 균일 한 가열 분포

유도 가열 흑연 서 셉터

유도 가열 강철 곰팡이

고주파 가열 시스템 고무 인장 용 유도 가열 강철 금형

목적 고무 씰 가황을 위해 프레스에 사용하기 위해 강철 몰드를 392ºC (200ºF)까지 균일하게 가열하는 것
재질 강철 몰드 13.4 "(340mm) 직경, 2.16"(55mm) 너비,
대략 77.2 파운드 (35kg)
온도 392ºF (200ºC)
주파수 20kHz
장비 • DW-MF-70kW 유도 가열 시스템, 총 0.3μF에 대해 0.6 개의 XNUMXμF 커패시터가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착되어 있습니다.
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
공정 170 개의 392 회전 팬케이크 코일을 사용하여 금형의 양면을 동시에 200 초 동안 가열하여 외부 온도가 390ºF (392ºC)에 도달합니다. 전력은 200ºF (41ºC) ± 5ºF (XNUMXºC)의 균일 한 온도에 도달하기 위해 다음 XNUMX 초 동안 지속적으로 감소합니다.
형.
결과 / 이점 유도 가열은 다음을 제공합니다.
반복적이고 일관된 열
• 신속한 공정 시간, 생산 증가
• 균일 한 가열 분포

유도 가열 강철 주형

 

 

 

 

 

 

RF 가열 강철 주형

 

 

 

 

 

 

 

 

 

플라스틱 코팅을 제거하는 유도 가열 강관

RF 가열 시스템으로 플라스틱 코팅을 제거하는 유도 가열 강관

목표 튜브와 단열재를 모두 재활용 할 수 있도록 속이 빈 강철 튜브에서 폴리 프로필렌 단열재를 회수합니다.
재질 중공 스틸 튜브 1 / 8 "0.318 / 5"(8 cm) ~ (1.59 cm) ID
보호 폴리 프로필렌 코팅
온도 150 ºC (302 ° F)
주파수 185 kHz
장비 • DW-UHF-4.5kW 유도 가열 시스템, 1.5μF 커패시터 XNUMX 개가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착 됨
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
Process / Narrative 45 회전 레터 박스 모양의 코일을 사용하여 내부 강관을 가열합니다. 플라스틱 코팅은 쉽게 제거하고 재활용 할 수있을 정도로 부드러워졌습니다. 와이어 XNUMX 미터에서 플라스틱을 녹이는 데 필요한 시간은 약 XNUMX 초입니다. 이것은 튜브의 직경에 따라 다릅니다.
결과 / 장점 유도 가열은 플라스틱 코팅을 제거 할 수있는 유일한 방법이며,
재활용을 위해 오염되지 않은 형태로 남겨 둡니다. 더 빠른 처리 방법이며 회사의 탄소 발자국도 감소합니다.

유도 가열 제거 플라스틱

 

 

 

 

 

 

플라스틱 제거 용 유도 가열 강관

 

유도 가열 볼트

고주파 볼트 가열 장비와 유도 가열 볼트 및 너트

스레드 롤링을 위해 강철 볼트를 1500ºF (816ºC)로 목표 가열
재질 H11 공구강, A286 스테인리스 강, 티타늄 및 다양한 크기의 8740 합금강 볼트. 일반적인 크기는 직경 1”(25.4mm), 길이 1.5”(38.1mm)입니다.
온도 1500ºF (816ºC)
부품에 따라 214에서 216 kHz까지의 주파수
장비 • DW-UHF-10kW 유도 가열 시스템, 총 1.25μF에 대해 0.625 개의 XNUMXμF 커패시터가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착되어 있습니다.
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
프로세스 1500 회전 나선형 코일을 사용하여 볼트 축을 816ºF (1ºC)로 가열합니다. 직경 25.4”(11mm) H30 볼트는 온도에 도달하는 데 XNUMX 초가 걸립니다. 가열주기
부품의 크기에 따라 20 초에서 45 초까지 다양합니다.
결과 / 이점 유도 가열은 다음을 제공합니다.
• 예열 단계로보다 빠른 사이클 시간과 연장 된 공구 수명
• 제조에 대한 작업자 기술이 필요없는 핸즈프리 난방
• 다양한 크기의 블랭크에 동일한 코일 사용
• 더 강하고 피로에 강한 스레드

유도 가열 볼트

암 연구를위한 유도 가열 솔루션

고주파 가열 시스템을 이용한 암 연구를위한 유도 가열 솔루션

목적 암 연구를위한 온도 차이를 결정하기 위해 바이알의 용액을 가열하는 것
재료 자성 입자가 들어있는 5 가지 용액, 바이알
온도 30 분 동안 5 초 간격으로 온도 값 확인
주파수 226 kHz
장비 • DW-UHF-30kW 유도 가열 시스템, 총 13.2μF에 대해 6.60 개의 XNUMXμF 커패시터가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착되어 있습니다.
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
프로세스 30 회전 나선형 코일을 사용하여 XNUMX 초 간격으로 XNUMX 분 동안 바이알을 가열하고 각 간격마다 온도를 읽습니다. 각 솔루션은 서로 다른 온도 프로파일을 생성했습니다.
결과 / 이점 유도 가열은 다음을 제공합니다.
• 제조에 대한 작업자 기술이 필요없는 핸즈프리 난방
• 균일 한 가열 분포
일관성있는 간격 테스트를 실행할 수있는 기능

유도 가열 솔루션

 

 

 

 

 

 

유도 가열 솔루션 바이알

유도 예열 용접 강관

고주파 가열 시스템을 이용한 유도 예열 용접 강관

목표 용접 전에 강관을 500ºF (260ºC)로 예열하십시오.
재질 강철 샤프트 어셈블리 5mm (8 인치) 열 영역이있는 127 인치 ~ 203.2 인치 OD (2-50.8mm).
온도 500ºF (260ºC), 더 높은 온도가 필요한 경우 가열 시간을 늘릴 수 있습니다.
주파수 60 kHz
장비 • DW-HF-60kW 유도 가열 시스템, 총 1.0μF에 대해 8 개의 XNUMXμF 커패시터가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착되어 있습니다.
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
프로세스 버스 바에서 조정 가능한 다중 회전 3 위치 채널 "C"코일을 사용하여 원하는 가열 영역을 가열합니다. 코일은 다양한 직경의 파이프에 맞게 조정 가능합니다. 샤프트는 고정물에서 회전되고 500 분 동안 가열되어 260ºF (XNUMXºC)의 온도가됩니다.
결과 / 이점 유도 가열은 다음을 제공합니다.
• 예열은 샤프트에 대한 충격을 방지하여 용접 단계에서 균열을 제거합니다.
• 제조에 대한 작업자 기술이 필요없는 핸즈프리 난방.
• 생크와 슬리브 사이에 열이 고르게 분포됩니다.

유도 예열 용접 강관

 

 

 

 

 

 

용접 전 예지 용 강관

유도 가열 소결 동 분말

고주파 유도 소결 히터로 유도 가열 소결 구리 분말

목적 구리 분말을 스테인레스 스틸 샤프트에 소결
재질 스틸 샤프트 및 쉘 어셈블리, 직경 약 2mm, 높이 50.8mm, 구리 ​​분말
온도 1600 ºF (871 ºC)
주파수 54 kHz
장비 • DW-HF-45kW 유도 가열 시스템, 총 1.0μF에 대해 8.0 개의 XNUMXμF 커패시터가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착되어 있습니다.
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
공정 XNUMX 회전 나선형 코일을 사용하여 어셈블리를 XNUMX 분 동안 가열합니다. 이것은 껍질을 통해 분말로 잘 침투하기 위해 느리고 균일 한 열을 제공합니다.
결과 / 이점 유도 가열은 다음을 제공합니다.
• 껍질을 통해 열을 가해도 분말을 소결시킵니다.
• 자동화 된 생산 라인에 쉽게 통합되는 방법. 디자인은 다음에 적용될 수 있습니다.
동시에 여러 어셈블리의 인덱스 가열을 수용합니다.
• 제조에 대한 작업자 기술이 필요없는 핸즈프리 작동.

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