기술 자료실 - 26/35페이지 - 유도 가열 기계 제조업체

유도 솔더링 회로 기판

유도 형 납땜 회로 기판, IGBT 가열 시스템

목적 다양한 회로 기판 납땜 응용 분야를 위해 포스트, 무연 또는 무연 솔더 프리폼을 가열합니다.
재료 상부 및 하부 회로 기판, 소형 및 대형 납 또는 무연 프리폼.
사용 된 프리폼에 따라 온도 <700ºF (371ºC)
주파수 3 턴 코일 364 kHz
소형 2 턴 코일 400 kHz
대형 2 턴 코일 350 kHz
장비 • DW-UHF-4.5kW 유도 가열 시스템, 총 0.66μF의 1.32μF 커패시터 XNUMX 개가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착되어 있습니다.
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
공정 위치가 단일 애플리케이션인지 그룹 애플리케이션인지에 따라 회로 기판의 다양한 위치를 가열하기 위해 1.8 개의 개별 코일이 사용됩니다. 시간은 위치에 따라 7.5 초에서 XNUMX 초까지 다양합니다. 생산 과정에서 열 스테이션과 코일은 자동화를 위해 포스트 위의 위치로 이동됩니다. 무연 또는 무연 솔더 프리폼이 사용됩니다. 무연 솔더의 공정 시간은 약간 더 깁니다.
결과 / 이점 유도 가열은 다음을 제공합니다.
• 조작자 제조 기술이 필요없는 핸즈프리 난방은 자동화에 적합합니다.
• 프리폼에 의해 제어되는 솔더. 보드에 남은 여분이 없습니다.
• 보드를 과열하거나 인접 회로 및 구성 요소를 손상시키지 않으면 서 납땜 흐름이 양호합니다.

유도 솔더링 브래스 경감 열교환 기

직렬 구리 파이프의 유도 솔더링 황동 가열 교환기

목적 황동 엔드 캡을 일련의 구리 튜브에 납땜
재질 구리 튜브 및 2 개의 황동 엔드 캡이있는 사전 조립 된 열교환 기 2.36mm (60 인치) OD, 0.08 인치 ~ 0.12 인치 (2 ~ 3mm) 두께, 액체 솔더
온도 302ºF (150ºC)
482ºF (250ºC)
주파수 237kHz
장비 • DW-UHF-20kW 유도 가열 시스템, 1.0μF 커패시터 XNUMX 개가 포함 된 원격 워크 헤드가 장착 됨
•이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일.
공정 사이클 당 2 개의 황동 캡을 납땜하기 위해 이중 18 회전 팬케이크 코일이 사용됩니다. 액체 땜납을 엔드 캡에 분사하고 302ºF (150ºC)에서 XNUMX 초 동안 가열하여 플럭스를 태 웁니다. 그런 다음
부품을 납땜하기 위해 열이 482 초 동안 250ºC (15ºF)로 증가합니다.
결과
유도 가열은 다음을 제공합니다.
• 균일 한 가열 분포
• 핫 플레이트에 비해 유도 가열은 30 초에 두 부분을 가열 할 수 있지만 60 초에 한 부분을 가열 할 수 있습니다.
• 생산량 증가
• 느린 가열 공정으로 변색되지 않습니다.

연결시 유도 납땜 전선

IGBT 유도 가열 장치와 연결되는 유도 납땜 전선

목표 납땜 용 히트 커넥터 어셈블리
재료 장치 어셈블리
주석 도금 황동 단자 솔더 페이스트
온도 500 ° F (260 ° C) 5-7 초
주파수 360 kHz
두 개의 6μF 커패시터를 포함하는 원격 열 스테이션이 장착 된 DW-UHF-0.66kW 유도 가열 시스템 장비. 이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일입니다.
공정 솔더 페이스트를 가열하기 위해 단일 회전 나선형 코일이 사용됩니다. 커넥터는 유도 가열 코일 내부에 배치되고 커넥터가 가열 될 때까지 5-7 초 동안 RF 전원이 적용됩니다.
솔더 페이스트는 두 가지 방식 (스틱 공급 방식 또는 수동 방식)으로 조인트에 적용됩니다.
결과 / 장점 • 수동 납땜 인두를 사용하는 것에 비해 유도 가열은 고품질 납땜 접합을 위해 열을 정확하게가합니다.
• 이것은 자동화 시스템과의 통합에 이상적입니다. 땜납에 스틱 피딩을함으로써보다 심미적으로 만족스러운 부품이 생산됩니다.

동축의 유도 납땜 와이어

고주파 가열 유닛과 동축의 유도 납땜 와이어

목표 중심 도체 및 와이어 어셈블리의 차폐 브레이드를 500 (250) ° F (° C)로 납땜합니다.
재질 • 고객 제공 어셈블리
• 온도 표시 페인트
• 플럭스 코어 솔더 와이어
온도 500 (250) ° F (° C)
주파수 272 kHz
장비 DW-UHF-4.5kW 유도 가열 시스템, 두 개의 0.33μF 커패시터가 포함 된 원격 열 스테이션이 장착되어 있습니다. 이 애플리케이션을 위해 특별히 설계 및 개발 된 유도 가열 코일입니다.
공정 다 회전 헬리컬 코일을 사용하고 접합부 위에 온도 표시 도료를 도포합니다. 와이어 어셈블리는 유도 가열 코일 위에 배치되고 RF 전원이 적용됩니다. 부품의 온도 및 가열 패턴에 대한 시간이 설정됩니다. 다음 와이어 어셈블리가 코일에 배치되고 어셈블리가 가열되고 솔더 와이어가 조인트로 공급됩니다. 어셈블리는 잘 가열되고 500 초 안에 10 ° F에 도달합니다.
결과 / 이점 • 압착 공정 제거
•보다 안정적인 연결이 이루어집니다.
•보다 빠른 공정 시간

유도 납땜 구리 탭

IGBT 유도 히터가있는 스피커 링의 유도 납땜 구리 탭

목표 솔더가 리플 로우 될 때까지 구리 탭을 가열하십시오.
재질 구리 탭 0.25 X 0.25 인치 정사각형 약 0.05 인치 두께. 무연 솔더 재료 (일반 솔더보다 더 높은 용융 온도)
500 초 동안의 온도 1.25 ºF
주파수 286 kHz
장비 DW-UHF-4.5kW, 150-400kHz 고체 유도 가열 시스템은 1.2μF 커패시터 XNUMX 개와 특별히 설계된 작업 코일을 포함하는 원격 가열 스테이션을 갖추고 있습니다.
3/16 인치 직경의 튜빙으로 만들어진 약 1/16 인치 내부 직경의 다중 회전 나선형 코일.
프로세스 솔더 와이어는 자동 와이어 공급기를 사용하여 스피커 탭 영역에 공급됩니다. 그런 다음 가열되어 솔더를 리플 로우합니다.
결과 / 이점 효율적인 코일 설계로 유도 가열은 매우 짧은 시간 내에 원하는 리플 로우 온도에 쉽게 도달합니다.

유도 납땜 스테인레스 스틸 튜빙

IGBT 납땜 난방 장치가있는 인덕션 납땜 스테인레스 스틸 튜빙

Objective Heat a.125”(3.175mm) 직경의 스테인리스 스틸 튜브를 1”직경의 실린더에 1”(25.4mm) 높이로 납땜 적용
재질 스테인레스 스틸 실린더 및 튜브
온도 표시 페인트
무연 솔더 프리폼 링
온도 300-400 ºF (150-205 ºC)
주파수 235 kHz
장비 DW-UHF-4.5kW, 150-400kHz 유도 전원 공급 장치, 두 개의 0.66μF 커패시터 (총 1.32μF)가 포함 된 원격 열 스테이션이 장착되어 있습니다.
이 응용 분야를 위해 특별히 설계 및 개발 된 XNUMX 회전 팬케이크 코일 유도 가열 코일입니다.
솔더없이 공정 초기 테스트를 통해 금속이 필요한 온도와 부품의 가열 패턴에 도달하는지 확인했습니다. 솔더 프리폼 링은 조인트의 튜브에 배치됩니다. 부품은 땜납이 녹을 때까지 가열 된 유도 가열 코일 내부에 배치됩니다.
결과 / 이점 프로그래밍 가능하고 조정 가능한 가열 램프 속도는 원하는 열 프로필을 달성합니다. 너무 빠른 열 프로파일은 조인트를 통해 열을 전달하지 않고 너무 느린 열주기가 증발합니다.
또는 플럭스를 건조시켜 불량한 솔더 흐름을 일으킨다.

유도 납땜 강철 부품

IGBT 유도 가열 기가있는 유도 납땜 강철 부품, 와이어, 튜브, 파이프 및 막대

목표 납땜 애플리케이션을 위해 특수 강철 하우징을 500 (260) ºF (ºC)로 가열합니다.
재질 강철 하우징 솔더 와이어 및 플럭스
온도 500 (260) – 550 (287.8) ºF (ºC)
주파수 200 kHz
장비 DW-UHF-6kW, 150-400kHz 솔리드 스테이트 유도 전원 공급 장치 (두 개의 0.33mF 커패시터 (총 커패시턴스 0.66mF)를 포함하는 원격 히트 스테이션 포함). 맞춤형 설계 유도 가열 코일.
공정 XNUMX 회전 유도 코일을 사용하여 강철 하우징에 열 에너지를 전달합니다. 작은 직경의 솔더 와이어는 조립 공정을위한 솔더 링을 형성하는 데 사용됩니다. 솔더 플럭스 적용
관절 부위에 아낌없이. 납땜 링이 조인트로 흐를 때까지 유도 전력이 어셈블리에 적용됩니다. 동일한 코일이 하우징의 여러 위치를 납땜하는 데 사용됩니다.
결과 / 장점 · 하나의 코일로 여러 위치를 납땜하는 기능. 코일을 변경할 필요가 없습니다.

유도 솔더링 브래스 경감 파이프 - 파이프

유도 솔더링 브래스 경감 님이 튜브 파이프 - 튜브는 RF 납땜 난방 시스템과 함께

목표 : 휴대폰 안테나로 사용하기 위해 3/4 ″ 및 1/4 ″ 크기의 두 개의 황동 튜브를 함께 납땜합니다. 튜브의 길이는 4 피트에서 12 피트까지이며 축 방향을 따라 납땜해야합니다. 조인트는 60/40 Tin Lead Solder 및 Kestor Rosin 페이스트 플럭스를 사용하여 만들어집니다.
재질 : 3/4 ″ 및 1/4 ″ 60/40 주석 납 솔더 측정 황동 튜브
Kestor 로진 플럭스
온도 : 3750F
적용 : DW-UHF-40KW 출력 솔리드 스테이트 유도 전원 공급 장치와 고유 한 5 회전 12 인치 길이 채널 코일을 사용하여 다음과 같은 결과를 얻었습니다.
3750 초의 가열 기간 후에 35F에 도달하고 솔더가 흘러 나왔습니다.
분당 24 인치의 생산 속도가 적절하다고 판단되었습니다.
가열 및 냉각 후에 고품질의 솔더 필렛이 관찰되었다.
장비 : DW-UHF-40kW 출력 솔리드 스테이트 유도 전원 공급 장치, 1 개의 커패시터가 포함 된 원격 히트 스테이션 2 개와 5/3 인치 구리 튜브로 제작 된 고유 한 16 회전 채널 코일 1 개 1 / 4 ″ x 12 ″.
주파수 : 385 kHz

유도 솔더링 동관

고주파 가열 장치가있는 유도 솔더링 구리 튜브

목표 : 납땜을 위해 3 엘보와 함께 8/900 ″ 구리 튜브 섹션을 가열합니다. 구리 튜브는 제빙기 증발기 어셈블리에 사용되며 튜브가 어셈블리 내에 배치 된 후 납땜이 수행됩니다. 튜브가 설치되면 쉽게 접근 할 수 있도록 가열이 채널 형 코일에서 이루어져야합니다. 온도 후 솔더를 수동으로 공급할 수 있습니다.
도달했습니다.
재질 : 3/8 ″ 얇은 벽 구리 튜브 및 900 엘보
온도 : 6000F
적용 : DW-UHF-20kW 출력 솔리드 스테이트 유도 전원 공급 장치와 고유 한 3 회전 채널 코일을 사용하여 다음과 같은 결과를 얻었습니다.
6000F에 10 초가 도달했습니다.
적절한 흐름과 표면 질감으로 고품질 솔더 조인트가 관찰되었습니다.
장비 : DW-UHF-20kW 출력 솔리드 스테이트 유도 전원 공급 장치에는 1μF 커패시터 1 개가 포함 된 원격 히트 스테이션 1.2 개와 고유 한 3 회전 채널 코일이 포함됩니다.
주파수 : 200 kHz

유도 솔더링 브래스 조립

고주파 납땜 장치와 유도 납땜 황동 어셈블리

목표 : 4500 초 이내에 납땜을 위해 황동 벨로우즈 및 엔드 캡 어셈블리를 20F로 가열합니다. 현재 납땜 인두는 벨로우즈와 캡 사이의 조인트를 생산하는 데 사용됩니다. 고객은 어닐링 및 성능 손실을 방지하기 위해 벨로우즈의 가열을 최소화하는 고품질 솔더 조인트를 요청합니다. 플랫 와셔 형태의 솔더 프리폼을 사용하여이 애플리케이션을 완성합니다.
재질 : 직경 2 인치의 황동 벨로우즈 솔더 프리폼
카드뮴이없는 플럭스
온도 : 4500F
애플리케이션 : DW-UHF-20kW 출력 솔리드 스테이트 유도 전원 공급 장치와 고유 한 3 회전 이중 권선 나선형 코일을 사용하여 다음과 같은 결과를 얻었습니다.
4500F에 도달했으며 납땜 흐름이 6.3 초 내에 완료되었습니다.
고품질의 반복 솔더 조인트가 관찰되었습니다.
장비 : DW-UHF-20kW 출력 솔리드 스테이트 유도 전원 공급 장치에는 1μF 커패시터 1 개가 포함 된 원격 히트 스테이션 1.2 개와 내경 3 인치의 고유 한 0.4 회전 이중 권선 나선형 코일이 포함됩니다.
주파수 : 307 kHz