유도 브레이징 및 납땜 기술

HLQ 유도 가열 시스템은 제조 셀에 직접 장착 할 수있는 부가가치 시스템으로, 스크랩, 폐기물을 줄이고 토치 없이도 사용할 수 있습니다. 이 시스템은 수동 제어, 반자동 및 완전 자동화 시스템까지 구성 할 수 있습니다. HLQ 유도 브레이징 및 납땜 시스템은 반복적으로 깨끗하고 누출이없는 조인트를 제공합니다. 자세히보기

유도 브레이징을 선택하는 이유는 무엇입니까?

유도 브레이징을 선택하는 이유는 무엇입니까?

유도 가열 기술은 브레이징에서 선호되는 열원으로 화염과 오븐을 꾸준히 대체하고 있습니다. 이러한 인기 증가를 설명하는 XNUMX 가지 주요 이유는 다음과 같습니다.

1. 더 빠른 솔루션
유도 가열은 화염보다 평방 밀리미터 당 더 많은 에너지를 전달합니다. 간단히 말해, 유도는 대체 공정보다 시간당 더 많은 부품을 납땜 할 수 있습니다.
2. 빠른 처리량
인덕션은 인라인 통합에 이상적입니다. 더 이상 부품 배치를 따로 가져 가거나 납땜을 위해 보낼 필요가 없습니다. 전자 제어 및 맞춤형 코일을 통해 브레이징 공정을 원활한 생산 공정에 통합 할 수 있습니다.
3. 일관된 성능
유도 가열은 제어 가능하고 반복 가능합니다. 유도 장비에 원하는 공정 매개 변수를 입력하면 무시할 수있는 편차로 가열주기가 반복됩니다.

4. 독특한 제어 성

인덕션을 통해 작업자는 화염으로 인해 어려운 브레이징 프로세스를 볼 수 있습니다. 이 정확한 가열은 관절이 약 해지는 과열의 위험을 최소화합니다.
5. 보다 생산적인 환경
화염은 불편한 작업 환경을 만듭니다. 그 결과 운영자의 사기와 생산성이 저하됩니다. 귀납법은 조용합니다. 그리고 주변 온도가 거의 상승하지 않습니다.
6. 작업 공간 확보
DAWEI 유도 브레이징 장비는 설치 공간이 작습니다. 유도 스테이션은 생산 셀과 기존 레이아웃에 쉽게 삽입됩니다. 또한 당사의 소형 모바일 시스템을 통해 접근하기 어려운 부품을 작업 할 수 있습니다.
7. 무 접촉 프로세스
유도는 비금속 내에서 열을 생성합니다. 비접촉 절차입니다. 비금속은 절대 화염과 접촉하지 않습니다. 이것은 비금속이 뒤틀림으로부터 보호하여 결과적으로 수율과 제품 품질을 증가시킵니다.

브레이징 유도를 선택해야하는 이유

 

 

 
유도 브레이징을 선택해야하는 이유

 

고주파 유도 브레이징 다이아몬드 인서트

고주파 유도 브레이징 다이아몬드 인서트

목표: 유도 브레이징 다이아몬드 인서트 강철 드릴링 링에

자료 : • 강철 링 및 다이아몬드 인서트 • 납땜 심 (shim) 프리폼 • 플럭스

온도 :1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

주파수 :78 kHz

장비 : DW-HF-15kW, 유도 가열 시스템두 개의 0.5 μF 커패시터 (총 0.25 μF)가 포함 된 원격 열 스테이션이 장착되어 있습니다.이 응용 분야를 위해 특별히 설계되고 개발 된 유도 가열 코일입니다.

프로세스 : 멀티 턴, 내부 - 외부 헬리컬 코일 (A)은 필요한 가열 패턴을 생성하는 데 사용됩니다. 링에 대한 초기 테스트만으로 시스템 튜닝을 결정합니다. 플럭스가 부품에 가해지고 브레이즈 심이 카운터 보어 구멍 (B)에 삽입됩니다. 그 다음에는 합성 다이아몬드가 뒤 따른다. 부품을 코일에 넣고 무게를 다이아몬드 위에 놓습니다 (C). RF 유도 가열 전력은 납땜이 흐를 때까지 적용됩니다. 전원이 꺼지고 부품 공기가 실온으로 식습니다.

결과 / 이점 • 링 비틀림 감소 용광로 유도 가열 • 램프 업 및 쿨 다운 시간 감소로 인한 사이클 시간 감소