유도 브레이징 알루미늄 파이프

목표 고주파 유도 브레이징 알루미늄 파이프 장비 DW-UHF-6kw-III 핸드 헬드 유도 브레이징 기계 재료 알루미늄에서 알루미늄 튜브까지 인터페이스에서 플레어 0.25”(6.35mm) 강철 튜브에 브레이징 0.19”OD (4.82mm) 전력 : 4kW 온도 : 1600 ° F (871 ° C) 시간 : 5 초 결과 및 결론 : 유도 가열은 다음을 제공합니다. 강력한 내구성 조인트 선택적이고 정밀한 열 영역으로 부품 왜곡 감소… 자세히보기

유도와 브레이징 알루미늄 파이프 어셈블리

유도와 브레이징 알루미늄 파이프 어셈블리

목적 : 968 초 이내에 알루미늄 어셈블리를 520 ºF (20 ºC)로 납작하십시오.

재질 : 고객 공급 1.33 인치 (33.8mm) OD 알루미늄 튜브 및 알루미늄 결합 부품, 알루미늄 브레이즈 합금

온도 : 968 ºF (520 ºC)

주파수 50 kHz

장비 : DW-HF-35KW, 30-80 kHz 1 개의 53 μF 커패시터를 포함하는 원격 가열 스테이션이있는 유도 가열 시스템이 용도로 특별히 설계되고 개발 된 2 위치 헬리컬 유도 가열 코일.

공정 : 튜브와 결합 부품 사이에 브레이즈 재료를 적용했습니다. 어셈블리를 코일 내부에 놓고 약 40 초 동안 가열했습니다. 15- 포지션 코일을 사용하면 두 부품을 동시에 가열 할 수 있습니다. 즉, 20-XNUMX 초마다 한 부품이 완성됩니다. 브레이즈 재료를 스틱으로 공급하여 좋은 조인트를 만들었습니다. 두 부품이 동시에 가열되는 가열 시간은 고객의 목표를 충족하며 토치를 사용하는 것보다 속도 측면에서 상당한 개선을 나타냅니다.

결과 / 이점

  • 속도 : 권장 접근법은 토치를 사용할 때와 비교했을 때 가열 시간을 반으로 줄였습니다.
  • 부품 품질 : 유도 가열은 토치가 일반적으로 제공 할 수있는 것보다 일관성이있는 반복 가능한 방법입니다
  • 안전성 : 유도 가열은 토치와 같은 화염과 무관 한 깨끗하고 정밀한 방법으로보다 안전한 작업 환경을 제공합니다.

유도 브레이징 알루미늄 파이프

유도 브레이징 알루미늄 파이프

목적 : 2 개의 알루미늄 파이프를 동시에 알루미늄 증발기 코어에 브레이징

재료 2 개의 알루미늄 파이프 직경 0.72 ″ (18.3mm), 증발기 코어 9.88 ″ x 10.48 ″ x 1.5 ″ 두께 (251mm x 266.3mm x 38mm), 브레이즈 링

온도 610 ºF (321 ºC)

주파수 250 kHz

장비 • DW-UHF-20KW 유도 가열 시스템총 1.5μF를 위해 두 개의 0.75μF 커패시터가 포함 된 원격 작업 헤드가 장착 된 •이 응용 분야를 위해 특별히 설계되고 개발 된 유도 가열 코일.

프로세스 4 개의 나선형 팬케이크 코일을 사용하여 2 파이프를 동시에 가열합니다. 세 개의 납땜 링이 각 조인트에 놓이고 전원이 90-100 초 동안 적용되어 양 파이프에 누출 방지 조인트를 만듭니다. 내러티브 • 고객은 두 납땜 모두 40 초의 열처리 시간이 필요합니다. 이 요구 사항을 충족시키기 위해 3 유닛은 2-6 초 단위로 총 90 조인트에 대해 100 조인트를 납땜하는 데 사용됩니다. 고객은 현재 조인트 부분의 얇은 플랜지를 태우고 스크랩 부품을 만들 수있는 화염 프로세스를 사용하고 있습니다. 이 애플리케이션의 인덕션으로 전환하면 고객은 스크랩 부품을 줄이고 품질 및 생산 속도를 높일 수 있습니다.
결과 / 이점 유도 가열은 다음을 제공합니다.
• 반복 가능한 누출없는 조인트
• 부품 품질 향상, 스크랩 감소
• 제조 기술자가 필요없는 핸즈프리 히팅
• 균일 한 가열 분포