강철 헤드 톱니에 유도 브레이징 카바이드 팁

강철 헤드 치아에 고주파 유도 브레이징 카바이드 팁 공정 목표이 응용 테스트에서는 강철 작업 헤드 치아에 유도 브레이징 카바이드 팁을 적용합니다. 유도 브레이징 장비 DW-UHF-10kw 유도 브레이징 기계 맞춤형 유도 가열 코일 재료 • 강철 작업 헤드 이빨 • 브레이징 페이스트 주요 매개 변수 전력 : 4.5 kW 시간 : 6 초 유도 브레이징 공정 :… 자세히보기

유도 브레이징 및 납땜 기술

HLQ 유도 가열 시스템은 제조 셀에 직접 장착 할 수있는 부가가치 시스템으로, 스크랩, 폐기물을 줄이고 토치 없이도 사용할 수 있습니다. 이 시스템은 수동 제어, 반자동 및 완전 자동화 시스템까지 구성 할 수 있습니다. HLQ 유도 브레이징 및 납땜 시스템은 반복적으로 깨끗하고 누출이없는 조인트를 제공합니다. 자세히보기

스테인레스 스틸 공정에 유도 브레이징 구리

고주파 유도 브레이징 구리-스테인레스 스틸 공정 기술 목표이 유도 브레이징 구리-스테인레스 스틸의 목적은 맞춤형 가열 스테이션이있는 DW-UHF-40kw 유도 가열 전원 공급 장치를 사용하여 구리-스테인레스 스틸로 연결 장비 DW-UHF-40KW 유도 가열 전원 공급 장치 HLQ 맞춤형 코일 주요 매개 변수 전력 : 23.65kW 온도 : 약 1300 ° F (704) ° C 시간 : 3.5 분 Materials Cooper… 자세히보기

유도 가열 기계와 유도 브레이징 구리 T 파이프

유도 가열 기계를 사용한 유도 브레이징 구리 T 파이프 목표 유도 브레이징으로 브레이징 화염 구리 T 파이프 교체를 평가합니다. 장비 DW-HF-25kw 고주파 유도 가열 기계 재료 • 구리 메인 튜브 – 1.13”(28.7 0mm) OD 1.01”(25.65mm) ID • 라이저 튜브 구리 – 0.84”(21.33 0mm) OD, 0.76”(19.30 0mm) ID… 자세히보기

강철 유도에 고주파 유도 브레이징 강철 튜브

고주파 유도 스틸 튜브-스틸

강철 피팅에 대한 고주파 유도 브레이징 강철 튜브 목적 강철 튜브를 강철 피팅에 연결하는 휴대용 고주파 유도 브레이징 권장 장비이 응용 분야에 권장되는 장비는 DW-UHF-6KW-III 휴대용 유도 브레이징 히터 가열 스테이션입니다. 재질 : Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 브레이징 합금 링을 사용하는 스틸 튜브와 스틸 피팅 브레이징 및… 자세히보기

구리 튜브를 황동 피팅에 브레이징

고주파 유도 브레이징 구리 튜브-황동 피팅 프로세스 목표 60 초 이내에 브레이징 합금과 플럭스를 사용하여 구리에서 황동 피팅으로 유도 브레이징. 장비 1.DW-UHF-6KW-III 핸드 헬드 유도 히터 2 회전 나선형 코일 재질 • 황동 피팅 • 구리 튜브 •은 납땜 합금 (사전 성형) • 플럭스 주요 매개 변수 온도 : 약 1350 ° F (732 ° C)… 자세히보기

유도 브레이징 기계

유도 브레이징 기계 및 납땜 장비
주요 특징 :
    1. IGBT 모듈과 XNUMX 세대 반전 기술이 사용되었습니다.
    2. 간단한 구조 및 경량 및 유지 보수가 용이합니다.
    3. 운영하게 간단한, 몇 분은 그것을 배우기에 충분합니다.
    4. 설치하게 간단한, 임명은 아주 쉽게 전문가가 아닌 사람에 의해 행해질 수 있습니다.
    5. 타이머, 전력 및 난방 기간 및 비 기간의 작동 시간을 가진 모형의 이점은 간단한 난방 곡선을 깨닫기 위하여 반복적으로 미리 놓일 수 있습니다,이 모형은 반복성을 개량하기 위하여 배치 생산을 위해 사용하기 위하여 제안됩니다.
   6. 분리 된 모델은 일부 케이스의 더러운 주변에 맞도록 설계되었습니다.
사양:
연속
모델
최대 입력 전력
입력 전류 Max
진동 주파수
입력 전압
듀티 사이클
M
.
F
.
DW-MF-15 유도 발전기
15KW
23
1K-20KHZ
신청서에 따르면
3 * 380V
380V ± 20 %
100%
DW-MF-25 유도 발전기
25KW
36
DW-MF-35 유도 발전기
35KW
51
DW-MF-45 유도 발전기
45KW
68
DW-MF-70 유도 발전기
70KW
105
DW-MF-90 유도 발전기
90KW
135
DW-MF-110 유도 발전기
110KW
170
DW-MF-160 유도 발전기
160KW
240
DW-MF-45 유도 가열 막대 단조로
45KW
68
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20 %
100%
DW-MF-70 유도 가열 막대 단조로
70KW
105
DW-MF-90 유도 가열 막대 단조로
90KW
135
DW-MF-110 유도 가열 막대 단조로
110KW
170
DW-MF-160 유도 가열 막대 단조로
160KW
240
DW-MF-15 유도 용해로
15KW
23
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20 %
100%
DW-MF-25 유도 용해로
25KW
36
DW-MF-35 유도 용해로
35KW
51
DW-MF-45 유도 용해로
45KW
68
DW-MF-70 유도 용해로
70KW
105
DW-MF-90 유도 용해로
90KW
135
DW-MF-110 유도 용해로
110KW
170
DW-MF-160 유도 용해로
160KW
240
DW-MF-110 유도 가열 경화 장치
110KW
170
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20 %
100%
DW-MF-160 열처리 경화 장비
160KW
240
H
.
F
.
DW-HF-04 시리즈
DW-HF-4KW-A
4KVA
15
100 - 250KHZ
단상 220V
80%
DW-HF-15 시리즈
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32
30 - 100KHZ
단상 220V
80%
DW-HF-25 시리즈
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23
20 - 80KHZ
3 * 380V
380V ± 10 %
100%
DW-HF-35 시리즈
DW-HF-35KW-B
35KVA
51
DW-HF-45 시리즈
DW-HF-45KW-B
45KVA
68
DW-HF-60 시리즈
DW-HF-60KW-B
60KVA
105
DW-HF-80 시리즈
DW-HF-80KW-B
80KVA
130
DW-HF-90 시리즈
DW-HF-90KW-B
90KVA
160
DW-HF-120 시리즈
DW-HF-120KW-B
120KVA
200
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13
1.1 - 2.0MHZ
단일 단계 220V
± 10의 %
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20
DW-UHF-045T
4.5KW
20
DW-UHF-045L
4.5KW
20
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28
DW-UHF-06A
6.0KW
28
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28
DW-UHF-10KW
10KW
15
100 - 500KHZ
3 * 380V
380V ± 10 %
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30
50 - 250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45
50 - 200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60
50 - 200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90
50 - 150KHZ

 

유도 브레이징의 기본

유도 브레이징 구리,은, 브레이징, 강 및 스테인리스 강 접합 용 기초

유도 브레이징은 열과 용가재를 사용하여 금속을 결합합니다. 일단 녹 으면 필러는 모세관 작용에 의해 밀착 된 비금속 (결합되는 조각) 사이로 흐릅니다. 용융 된 필러는베이스 금속의 얇은 층과 상호 작용하여 강력하고 누출 방지 조인트를 형성합니다. 브레이징에는 유도 및 저항 히터, 오븐, 용광로, 토치 등 다양한 열원을 사용할 수 있습니다. 세 가지 일반적인 브레이징 방법이 있습니다 : 모세관, 노치 및 몰딩. 유도 브레이징은 이들 중 첫 번째에만 관련됩니다. 기본 금속 사이에 정확한 간격을 갖는 것이 중요합니다. 너무 큰 간격은 모세관 힘을 최소화하고 약한 관절과 다공성으로 이어질 수 있습니다. 열팽창은 실온이 아닌 브레이징에서 금속에 대한 간격을 계산해야 함을 의미합니다. 최적의 간격은 일반적으로 0.05mm – 0.1mm입니다. 브레이징 전 브레이징은 번거롭지 않습니다. 그러나 성공적이고 비용 효율적인 가입을 보장하려면 몇 가지 질문을 조사하고 답변해야합니다. 예를 들어 : 브레이징을위한 기본 금속은 얼마나 적합한가; 특정 시간 및 품질 요구에 가장 적합한 코일 설계는 무엇입니까? 브레이징은 수동 또는 자동이어야합니까?

납땜 재료
DAWEI Induction에서는 브레이징 솔루션을 제안하기 전에 이러한 핵심 사항과 기타 핵심 사항에 답합니다. 플럭스에 초점 비금속은 일반적으로 납땜되기 전에 플럭스라고하는 용매로 코팅해야합니다. Flux는 기본 금속을 세척하고 새로운 산화를 방지하며 브레이징 전에 브레이징 영역을 적 십니다. 충분한 플럭스를 적용하는 것이 중요합니다. 너무 적고 플럭스는
산화물로 포화되고 비금속을 보호하는 능력을 잃습니다. Flux가 항상 필요한 것은 아닙니다. 인 함유 충전제
구리 합금, 황동 및 청동을 납땜하는 데 사용할 수 있습니다. 플럭스가없는 브레이징은 활성 대기 및 진공 상태에서도 가능하지만 브레이징은 제어 된 대기 챔버에서 수행되어야합니다. 금속 필러가 응고되면 일반적으로 플럭스를 부품에서 제거해야합니다. 다양한 제거 방법이 사용되며, 가장 일반적인 방법은 물 담금질, 산 세척 및 와이어 브러싱입니다.

 

유도와 함께 구리에 납땜 브레이징

유도와 함께 구리에 납땜 브레이징

목적 : 항공기 조립 공기 라인에 사용되는 구리 튜브에 황동 엔드 커넥터를 납땜하기 재질 황동 엔드 커넥터, 직경이 다른 구리 튜브

온도 1400 ° F 750 ° C

주파수 350 kHz

장비 DW-UHF-4.5KW 유도 가열 시스템, 2 개의 0.33μF 커패시터 (총 0.66μF)를 사용하는 3 회선 헬리컬 유도 코일 포함

프로세스 작은 직경 부품의 경우 전체 부품에 플럭스가 적용되고 구리 튜브 대 황동 조인트는 브레이징 프리폼을 사용하여 조립됩니다 (각 조인트에서 같은 양의 납땜이 가능함). 어셈블리를 코일에 넣고 20-30 초 동안 가열하여 1400 ° F의 온도에 도달시킵니다. 더 큰 동관 어셈블리의 경우 동일한 공정이 사용되지만 납땜 합금은 조인트에 스틱 공급되어 합금이 조인트에서 유출되는 것을 방지합니다. 프로세스를보다 잘 제어하려면 풋 스위치 컨트롤을 사용하는 것이 좋습니다.

결과 / 이점

경제 : 난방시에만 전력이 소비됩니다.

일관성 : 납땜 조인트의 결과는 반복 가능하고 균일합니다.

고주파 유도 브레이징 다이아몬드 인서트

고주파 유도 브레이징 다이아몬드 인서트

목표: 유도 브레이징 다이아몬드 인서트 강철 드릴링 링에

자료 : • 강철 링 및 다이아몬드 인서트 • 납땜 심 (shim) 프리폼 • 플럭스

온도 :1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

주파수 :78 kHz

장비 : DW-HF-15kW, 유도 가열 시스템두 개의 0.5 μF 커패시터 (총 0.25 μF)가 포함 된 원격 열 스테이션이 장착되어 있습니다.이 응용 분야를 위해 특별히 설계되고 개발 된 유도 가열 코일입니다.

프로세스 : 멀티 턴, 내부 - 외부 헬리컬 코일 (A)은 필요한 가열 패턴을 생성하는 데 사용됩니다. 링에 대한 초기 테스트만으로 시스템 튜닝을 결정합니다. 플럭스가 부품에 가해지고 브레이즈 심이 카운터 보어 구멍 (B)에 삽입됩니다. 그 다음에는 합성 다이아몬드가 뒤 따른다. 부품을 코일에 넣고 무게를 다이아몬드 위에 놓습니다 (C). RF 유도 가열 전력은 납땜이 흐를 때까지 적용됩니다. 전원이 꺼지고 부품 공기가 실온으로 식습니다.

결과 / 이점 • 링 비틀림 감소 용광로 유도 가열 • 램프 업 및 쿨 다운 시간 감소로 인한 사이클 시간 감소